產(chǎn)品詳情
PVC料耐溫等級 重要的指標。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項重要的溫度等級評定指標。它的好壞可說明某溫度等級的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級。若失重量過大則說明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無從談及90℃。 200℃熱穩(wěn)定時間——耐熱、耐高溫的能力穩(wěn)定時間差，材料在高溫加工時容易產(chǎn)生焦料，擠出時容易產(chǎn)生氣泡，材料經(jīng)過擠出后老化性能嚴重變差。 比重:標準無統(tǒng)一明確規(guī)定的指標，它與產(chǎn)品的質(zhì)量和成本密切相關適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標準或客戶所要求的性能。過度的填充則是為了降低成本，同時會使材料機械性能等嚴重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。
PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會出現(xiàn)；表面沒有亮度；表面有細小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問題就是生產(chǎn)PVC料的機器沒有調(diào)好；也有是做PVC料的機器沒有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機器比較好的就選用蘇州恭樂雙階造粒機組；這種機器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好
PVC電纜料造粒機型號，PVC電纜料配方設計與PVC造粒機規(guī)格 江蘇PVC電纜料配方與造粒設備品牌 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損 一，PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規(guī)格）配方設計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。（. . .）因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設計時必須考慮這些特殊的要求。 PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好，而絕緣級則要求絕緣性好。
PVC電纜的電纜料配方以及工藝
PVC造粒機，雙階式PVC電纜料造粒設備廠家配方設計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。70-H-PVC電纜料配方:PVC三型 75PHR--活性碳酸鈣 35PHR---DOP(增塑劑) 25PHR---環(huán)氧大豆油 3PHR --氯化石蠟 20PHR--穩(wěn)定劑 2.8PHR--硬質(zhì)酸 0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石臘 1PHR
PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損 一，PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規(guī)格）配方設計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。（. . .）因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設計時必須考慮這些特殊的要求。 PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好，而絕緣級則要求絕緣性好。 二，PVC電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規(guī)格），科技含量高，技術成熟，整體技術居國內(nèi)高水平，深受電線，電纜，生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，減輕了工人的勞動強度，（. . .）改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。
PVC電纜料造粒機型號，PVC電纜料配方設計與PVC造粒機規(guī)格技術配置：
配方不對做出PVC電纜料表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴重，是否成為了問題。麻點問題相對要復雜一些，一般認為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應該被抽提走，但為什么還會出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設計時一般不太注意潤滑劑，會使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來，此時已無法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強制輸送，從?？诔鰜砗笏⒓催M入空氣中，但在電纜料上卻留下了點點痕跡。有一種情況是，配方外潤滑嚴重不夠，特別是后期潤滑不夠，熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時，一般電纜料表面的整體都不會太好
