產(chǎn)品詳情
1. 超聲波釬焊簡介
超聲波釬焊一般不使用釬劑，從而大大減少了對環(huán)境的污染。在超聲波釬焊的過程中，首先使用單獨的熱源加熱釬料使其熔化，然后通過超聲波釬焊設備將高頻振動能量施加到熔融焊料，從而在待焊處引起可控的超空化。
對于金屬材料焊接而言，這一方法利用超聲波在液態(tài)釬料中產(chǎn)生的空化效應（Cavitation）去除液態(tài)釬料和待焊材料材料表面的氧化層，從而實現(xiàn)兩者的接觸和結(jié)合。
對于氧化物陶瓷或其他表面不存在氧化層的難焊材料而言，空化效應可以去除液態(tài)釬料表面的氧化層，實現(xiàn)液態(tài)釬料在這些材料上的鋪展?jié)櫇?，并促進液態(tài)釬料中元素與這些材料的擴散和反應，從而實現(xiàn)連接。
活性釬料中含有活性元素，如Ti、稀土等，能夠在超聲波空化的作用下與難焊材料發(fā)生更好的反應，從而有助于得到更牢固可靠的焊接。
超聲振動也有助于確保焊點沒有空隙。振動能量迫使液體焊料滲入到基材的縫隙和微孔中，這有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面積。超聲波振動也能將氣泡從液體焊料中擠出，因此這種方法使焊點適用于需要密封的高真空的場合應用。
超聲波釬焊允許連接不同的材料，并且可以用于難以用常規(guī)方法焊接的材料。由于不需要助釬劑，用戶可以節(jié)省清潔助釬劑殘留物的時間和成本，同時減少腐蝕并提高焊接接頭的耐久性。
超聲波釬焊方法可方便的借助手持式超聲波電烙鐵設備進行手工焊接，也可以嫁接到超聲波焊接機及流水線上使用。
2. 適用材料
本公司開發(fā)和銷售的活性釬料，包含Active Bond?、Cerasolzer?、S-Bond?，涵蓋了熔點從約130°C~400°C的活性釬焊合金，專門為配合超聲波焊接方法而配制的，具有非常獨特的焊接能力，可部分替代常用的銀焊、銦焊、鉬錳金屬化焊接及粘接方法。本公司開發(fā)和銷售的活性釬料能與待焊材料形成牢固的化學鍵。合金的主要成分決定了其基本的熔點范圍，除此之外還包含活性元素，如鈦、硅、鋁、鈹、稀土等，這些元素與氧具有很強的化學親和力。可以焊接許多以前被認為是不可焊接或不可釬焊的材料，如玻璃、陶瓷、半導體、不銹鋼、鋁、銅、鎳合金、鈦合金、硬質(zhì)合金、復合材料。
3. 適用產(chǎn)品：
顆粒增強復合材料釬焊
纖維增強復合材料釬焊
玻璃產(chǎn)品制造
光學眼鏡鍍膜/金屬化
玻璃和陶瓷板上制作電極
汽車后窗加熱觸點焊接
超導體、半導體、陶瓷材料焊接
玻璃管真空密封，五金配件粘接
光導玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
電極結(jié)合到太陽能電池（結(jié)晶，薄膜）的前/后接觸點
在金屬玻璃，液晶玻璃，晶體振蕩器，混合集成電路引線粘接
4. 釬焊方法
4.1 涂覆法
當用活性釬料料涂覆玻璃，陶瓷或金屬氧化物時，焊料與基底之間必須保持充分接觸，通過摩擦消除基底表面與軟焊料之間的邊界區(qū)存在的小氣泡。超聲波振動在極短的時間內(nèi)消除了空氣層，從而在邊界區(qū)域內(nèi)形成無氣泡的連貫焊點。如果基底具有高吸熱性，應使用輔助熱源，如熱板，以保持適當?shù)暮附訔l件。
將分別涂覆的量片待焊材料對置，使用機械摩擦或外加超聲波振動的方式，將涂覆的部分相互粘結(jié)起來。
4.2 兩步法(預焊+粘結(jié))
在第一步中，將活性釬料送至超聲波烙鐵頂端，涂覆在基底(如陶瓷等)上，形成預焊區(qū)。然后用普通焊料或熔點更低的釬料在預焊區(qū)焊接金屬配件、導線、帶材等。
4.3 一步法(直接焊接)
將活性釬料夾在金屬和玻璃、陶瓷或金屬氧化物之間的縫隙中，并通過外部熱源進行加熱至釬料熔化。將超聲波振動直接作用于待焊材料。
4.4 浸沒法
浸沒法更適合面積涂裝。將活性釬料置于一種帶有超聲波振動器的特定容器中熔化，并施加超聲波作用，將被待焊材料需要涂覆的部分浸入液態(tài)釬料中實現(xiàn)涂覆。這一方法需要專門的設備。
5. 其他說明
經(jīng)本公司明示的具有明確型號的產(chǎn)品為定型產(chǎn)品。定型產(chǎn)品的供貨時間依據(jù)庫存情況而定。部分缺少庫存的定型產(chǎn)品需按訂單加工，加工起訂量和加工周期以雙方商定為準。定型產(chǎn)品的具體合金成分比例以及部分合金種類為本公司和/或生產(chǎn)商的商業(yè)秘密，將不告知客戶且不在合同中進行規(guī)定。產(chǎn)品一般為線材，根據(jù)客戶需求也可制作錠、顆?；蚱荒芤苑勰┗蚋嗟男问教峁?，具體供貨形式以雙方商定為準。
本公司根據(jù)客戶需求加工特定成分的產(chǎn)品為定制產(chǎn)品。定制產(chǎn)品加工周期以雙方商定為準。定制加工具有一定的特殊性，合金在進行加工過程中可能發(fā)生不同程度的燒損，且材料可能在加工過程中存在因成品率問題導致的損失。本公司將盡力保證所提供產(chǎn)品成分和數(shù)量的準確性，但客戶應當對此有明確的預期，最終供貨的成分和數(shù)量范圍以雙方商定為準，成分的測定方法和條件以及測試地點均以雙方商議為淮。雙方明確，因為檢測條件和手段的限制，部分微量合金元素難以檢出，因此對于合同中規(guī)定的含量在0.3wt%或0.3at%以下的合金，不作為檢驗標準。定制產(chǎn)品經(jīng)驗收合格后不支持以任何理由退換貨。
不同生產(chǎn)批次的合金的成分比例和熔點等性質(zhì)可能有所不同，但均應在合同規(guī)定的范圍內(nèi)。若本公司所提供的產(chǎn)品經(jīng)雙方認可的第三方檢測，無法檢出本公司所宣稱的合金成分，或?qū)嶋H檢測得到的合金成分比例超出合同規(guī)定的范圍，則客戶可以此作為退換貨理由。
定型產(chǎn)品若有庫存，則支持零星購買，具體價格以本公司報價為準。定型產(chǎn)品若無庫存，則可能需要達到一定的起訂量才能提供，在這種情況下起訂量及價格以本公司報價為準。定制產(chǎn)品均需要達到一定的起訂量才能供貨。起訂量根據(jù)合金的成分不同，一般在3~200千克之問，具體以雙方商議為準。
本公司所銷售的所有合金產(chǎn)品，均需經(jīng)雙方簽訂合同后，通過銀行轉(zhuǎn)賬方式支付全款（或根據(jù)雙方商議情況確定的預付款）后，本公司發(fā)貨和Fa票（若根據(jù)合同分批付款，則在全部款項到賬后開Fa票）。根據(jù)國家法律規(guī)定，F(xiàn)a票是收到款項的法律依據(jù)，必須在款到后開具，因此本公司不支持先票后款的交易。
對于定型且有庫存的產(chǎn)品，在產(chǎn)品交付后，如無質(zhì)量問題不可因任何理由退換貨。對于定型但沒有庫存的產(chǎn)品或定制產(chǎn)品，本公司需根據(jù)客戶需求進行采購和/或生產(chǎn)，在本公司開始采購和/或生產(chǎn)后，不可退換貨。若客戶主張產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，雙方應友好協(xié)商或根據(jù)國家相關法律和仲裁部門的裁定進行處理。
本公司只對所提供的產(chǎn)品本身負責。使用本公司產(chǎn)品所取得的焊接效果（包含但不限于外觀特征、強度、力學性能、電性能、熱性能等）因待焊材料、溫度、濕度、焊接方法、保護氣體、焊材存儲等因素影響而有所不同，因此本公司不對使用本公司產(chǎn)品所取得的焊接效果做出任何保證，焊接效果不滿意不可作為產(chǎn)品退換貨的理由。
本公司所銷售的產(chǎn)品均應視為工業(yè)或科研試驗用品，而非消費品。個人為企業(yè)、政府機關、科研單位、學校等單位墊付貨款或預付款的，視為相應企業(yè)、政府機關、科研單位、學校等單位的行為，不作為消費者行為，相關交易不適用無理由退換貨條款。個人購買本公司產(chǎn)品的，仍需與本公司簽訂合同并通過銀行轉(zhuǎn)賬方式支付，其購買行為不視為消費，相關交易不適用無理由退換貨條款。
本公司所銷售的焊接材料大部分為進口產(chǎn)品或按需生產(chǎn)產(chǎn)品，因此具體合金成分、性質(zhì)、價格、發(fā)貨時間等以買賣雙方商議為準。拍前請聯(lián)系客服商議確定具體信息，凡自行拍下均屬無效。本網(wǎng)頁系統(tǒng)中所標示的發(fā)貨時間，是因系統(tǒng)強制要求只能在有限的選項中選擇，從而顯示在本網(wǎng)頁中的，該時間不作為發(fā)貨時間的承諾。
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