產(chǎn)品詳情
1.用戶安裝使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查電泵外表是否完好無損,各連接處有無松動、漏油、電纜線有無碰劃裂。并仔細(xì)檢查年銘牌說明的流量、揚(yáng)程、電壓等,以便正確使用。
2.用兆歐表測量電泵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于50M歐,低于應(yīng)進(jìn)行除潮處理,合格后方可使用;
3.電泵應(yīng)獨(dú)配相應(yīng)的電閘開關(guān),和可靠接地,〈雙綠相間的為接地線〉;
4.如電泵配帶的電纜線不夠長時(shí),如所接的電纜線徑必須是原水泵線的1倍,并且接頭接牢,并盡可能減少線接頭,且接頭禁沒水中;
5.檢查啟動運(yùn)行時(shí)是否正常(空運(yùn)行不超過10秒),轉(zhuǎn)向是否正確(泵蓋上標(biāo)明方向),三相電泵如轉(zhuǎn)向不對,調(diào)換任意兩根主線即可;
6.電泵應(yīng)在手柄或吊環(huán)孔上串繩以提放備用,嚴(yán)禁用電纜吊、放、提、拉水泵。、
使用注意事項(xiàng):
1.電泵在工作時(shí),密切注意水位情況,嚴(yán)禁水泵露出水面或脫水運(yùn)轉(zhuǎn);
2.電泵工作時(shí),請勿觸摸和移動,謹(jǐn)防意外發(fā)生;
3.電泵使用時(shí),均按安裝過電流保護(hù)開關(guān),以保護(hù)電泵在異常情況下能及時(shí)切斷電源,保證電機(jī)繞組不致燒壞;
4.各類電泵使用時(shí)應(yīng)接好地線,電泵的電纜按新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用黃綠雙色線接地,并裝上接地標(biāo)志,必要時(shí)可用萬用表測量,以防接錯而造成事故,如無法接地,應(yīng)安裝漏電保護(hù)器;
5.三相電壓不穩(wěn)時(shí)或缺相時(shí)不要讓電泵工作,以免燒壞繞組。
6.電泵出現(xiàn)故障時(shí),非專業(yè)修理工不得拆卸,拆卸后電泵必須作氣密性試驗(yàn)和絕緣檢驗(yàn),試驗(yàn)檢驗(yàn)符合要求方可投入使用。
7.電泵嚴(yán)禁脫水運(yùn)行。
8.電纜線接頭不能沒入水中,電纜破裂、刮傷者不能使用,以防水滲入電泵機(jī)腔內(nèi)。
注意:使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的0.7倍。
維護(hù)與保養(yǎng):
1.定期檢查電泵繞組機(jī)殼之間的冷態(tài)絕緣電阻,應(yīng)不低于50兆歐,低于則必須處理或拆開電泵將定子烘干,絕緣電阻正常方可使用;
2.每次使用后(特別是抽送粘稠漿液)應(yīng)放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,清除泵內(nèi)外污漬物后擦干,存放于干燥通風(fēng)處,電泵不用時(shí)不應(yīng)長期浸入水中,當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)將電泵提出以防電泵外殼凍裂;
3.檢查電纜,應(yīng)仔細(xì)看外表,是否有劃傷或破裂,小孔等缺陷;否則立即更換;
4.電泵拆卸修理后,其密封性能必須經(jīng)0.2兆帕,壓力歷時(shí)3分鐘氣壓試驗(yàn)無滲漏;
5.電泵連續(xù)或累計(jì)使用1000小時(shí)后,應(yīng)檢查各緊固件及密封情況,如有漏油情況應(yīng)及時(shí)更換,油室用10號機(jī)械油;
6.電泵在累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)械油一次(油室在進(jìn)水節(jié)連接處),擰開油塞螺釘,采用10#機(jī)械油,加油量為油室容量的80%;
7.電泵在累計(jì)運(yùn)行3000小時(shí)后需換一次易損件(如滾動軸承、整體油封等)以防密封件損壞后造成更大的損失;
8.電泵如長時(shí)間不用清洗干凈,視表面漆皮脫落情況,進(jìn)行重新噴漆,放置于通風(fēng)干燥處妥善保管。