產(chǎn)品詳情
### 特性:
- **低碳含量**:約0.14%-0.19%的碳含量使得鋼材具有良好的可加工性和焊接性。
- **高錳含量**:約1.0%-1.3%的錳含量有助于提高鋼材的硬度和耐磨性。
- **含鉻**:約0.8%-1.1%的鉻含量增強(qiáng)了鋼材的淬透性和抗腐蝕能力。
- **良好的淬透性**:能夠在較大截面零件上實(shí)現(xiàn)均勻的硬化。
- **良好的切削性**:在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。
- **高硬度和耐磨性**:通過(guò)淬火和回火處理可以獲得較高的硬度和耐磨性。
- **良好的韌性**:具有較高的低溫沖擊韌性。
- **良好的耐熱性**:適用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用。
### 化學(xué)成分(近似值):
- **碳 (C)**:0.14%-0.19%
- **硅 (Si)**:≤0.4%
- **錳 (Mn)**:1.0%-1.3%
- **磷 (P)**:≤0.025%
- **硫 (S)**:≤0.035%
- **鉻 (Cr)**:0.8%-1.1%
### 力學(xué)性能(熱處理后):
- **抗拉強(qiáng)度**:根據(jù)熱處理的不同,抗拉強(qiáng)度會(huì)有所變化。
- **屈服強(qiáng)度**:同樣會(huì)根據(jù)熱處理方式而變化。
- **延伸率**:良好的延伸率,保證了材料的成型性。
- **沖擊韌性**:具有較高的沖擊韌性,特別是在低溫下。
### 熱處理:
- **淬火與回火**:通過(guò)淬火和回火處理可以顯著提高材料的硬度和耐磨性。
- **退火**:退火可以降低硬度,提高切削加工性能。
- **正火**:通過(guò)正火可以改善組織結(jié)構(gòu),提高機(jī)械性能。
### 應(yīng)用領(lǐng)域:
- **齒輪**:適用于制造各種齒輪。
- **軸類零件**:適用于制造曲軸、凸輪軸等軸類零件。
- **連桿**:適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)連桿等。
- **緊固件**:適用于制造高強(qiáng)度緊固件,如螺栓、螺母等。
- **軸承**:適用于制造某些類型的軸承。
- **機(jī)械零部件**:廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和工程機(jī)械等領(lǐng)域。
### 注意事項(xiàng):
- **熱處理**:熱處理時(shí)需要注意溫度和冷卻速度,以避免產(chǎn)生裂紋或變形。
- **表面處理**:可以通過(guò)表面硬化處理進(jìn)一步提高耐磨性。
- **使用環(huán)境**:適用于常溫和中溫工作環(huán)境,不推薦用于高溫環(huán)境。
如果您需要更詳細(xì)的信息,例如特定應(yīng)用下的加工指導(dǎo)、具體的化學(xué)成分和力學(xué)性能數(shù)據(jù),建議查閱相關(guān)的技術(shù)手冊(cè)或直接咨詢寶鋼或其授權(quán)經(jīng)銷商。