產(chǎn)品詳情
雙壁波紋管：
生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 生產(chǎn)線配置兩臺(tái)高效單螺桿擠出機(jī)，開槽機(jī)筒保證高效擠出，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)。
2、強(qiáng)力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的較高生產(chǎn)速度。
3、模具表面經(jīng)過氮化處理，口模層模具有壁厚調(diào)節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產(chǎn)。
4、特殊合金材料經(jīng)過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強(qiáng)度以及優(yōu)異的散熱效果。
5、先進(jìn)的在線擴(kuò)口功能，能顯著減少投資，提高生產(chǎn)效率。
6、生產(chǎn)線采用先進(jìn)的西門子PLC控制系統(tǒng)，超大屏幕彩色人機(jī)界面操作系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便。
1.擠出機(jī)針對(duì)原料特點(diǎn)，螺桿設(shè)計(jì)成抗磨損結(jié)構(gòu)。
成型機(jī)選用梭式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行軌跡為矩形，運(yùn)行平穩(wěn)且模塊對(duì)數(shù)少，模塊更換調(diào)整方便簡(jiǎn)捷。成型段長(zhǎng)，成型效果好。工作臺(tái)滑動(dòng)部分全由耐磨高強(qiáng)度合金鋼制造，采用離子氮化工藝強(qiáng)化表面，從而延長(zhǎng)使用壽命。
成型機(jī)采用大屏幕LCD人機(jī)界面系統(tǒng)，CAN數(shù)據(jù)總線技術(shù)能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全程監(jiān)控與管理。
模塊本體部分由散熱性能好、抗熱腐蝕的優(yōu)質(zhì)鑄造鋁合金制造，由先進(jìn)的CNC加工工藝嚴(yán)格控制精度。
在線UPS不間斷電源保證在突然斷電及其他故障時(shí)工作臺(tái)能自動(dòng)退回，使模塊與水套脫開。
成型模塊采用水冷，冷卻速度快，效果好；成型段長(zhǎng)，模塊對(duì)數(shù)少。均由進(jìn)口數(shù)控加工中心完成，精度高，保證品質(zhì)。
擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)為雙螺旋共擠進(jìn)料，雙層在線擴(kuò)口模具， 雙層擴(kuò)口更容易操作，粘合牢固，為高效優(yōu)質(zhì)的管材生產(chǎn)提供保證；擠出機(jī)頭內(nèi)外加熱。加熱時(shí)間短，每個(gè)規(guī)格機(jī)頭獨(dú)立成套，節(jié)省換模時(shí)間。
管材波形尺寸設(shè)計(jì)優(yōu)良，波形設(shè)計(jì)具有同等重量、材料前提下環(huán)剛度高的優(yōu)點(diǎn)，且重量輕。外形美觀，性能優(yōu)越。
2.采用密封式壓力水冷的波紋成型模塊，極大的提升了生產(chǎn)速度。
更低能耗，顯著降低管材生產(chǎn)成本。
高效的真空系統(tǒng)成型完美管材。
模塊溫度控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化管材質(zhì)量。
更換模具簡(jiǎn)單快速。
整套生產(chǎn)線全自動(dòng)化運(yùn)行。
成型機(jī)與擠出機(jī)同步控制。
遠(yuǎn)程服務(wù)功能。
生產(chǎn)線的模具可以在小機(jī)型、中機(jī)型和大機(jī)型之間通用，使生產(chǎn)組織更加靈活。
