產(chǎn)品詳情
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂參數(shù)：
材質(zhì)：礦物纖維
吸音系數(shù)：0.85（30mm）；
隔音系數(shù)：25dB（40mm）；
產(chǎn)品類(lèi)別：保溫材料
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫）：0.035
等級(jí)：A級(jí)
使用溫度：600
形態(tài)：纖維狀
形狀：棉團(tuán)
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂特點(diǎn)：
1.A級(jí)不燃
2.整體憎水
3.保溫絕熱
4.細(xì)聲降噪
5.節(jié)省工期
6.節(jié)能環(huán)保
7.無(wú)接縫無(wú)熱橋
8.適應(yīng)復(fù)雜異型結(jié)構(gòu)
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂適用范圍：
地下室頂棚保溫；設(shè)備機(jī)房、電梯井的保溫隔音；壓型鋼板屋面板的吸聲保溫；異形（圓形及拱形）屋頂?shù)酌娴奈暠兀惑w育館、博物館、展覽館、游泳館、圖書(shū)館吸聲保溫；影劇院、教堂、音樂(lè)停、演播廳、會(huì)議廳、挑臺(tái)吸聲保溫；隧道、地鐵等領(lǐng)域的吸聲保溫。
超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工要點(diǎn)：
1.原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；
2.噴涂基面處理
（1）噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。
（3）清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。
3.材料配制和調(diào)試
（1）打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4.基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5.纖維噴涂
（1）噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。
6.噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)
（1）對(duì)噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對(duì)濕度≤60%時(shí)，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24-72小時(shí)，此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
（2）噴涂成品保護(hù)層
A、噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
B、噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
C、對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對(duì)于經(jīng)常處于容易機(jī)械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料，用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
D、保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。
（3）噴涂施工過(guò)程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。
