產(chǎn)品詳情
自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后,然后開機,先不要下料,看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后,根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層??蓪崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
湖北干噴錨噴機單噴
充填作用:
干拌合料通過壓縮空氣的輸送,在口處具有很高的速度,能很好的充填圍巖的裂隙、節(jié)理,能填補凹穴的巖面。充填到巖縫或裂隙中的混凝土,不僅具有很高的粘結(jié)力,而且了巖層裂隙間的力,起到”楔子“的作用,這樣能使原本分離的巖體能緊密的聯(lián)合起來成為一個整體,有效的了巖體之間的相對運動,增強了圍巖自身的支撐能力。
相比前兩年,我國機械工業(yè)近幾年正在陰霾,逐漸走上高端、智能化發(fā)展的快軌,這也為整個產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了動力支持。信息技術(shù)的發(fā)展和進步,帶領(lǐng)我國制造業(yè)正在不斷向智能化邁進,而智能制造的出現(xiàn)為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。
工程車頭噴漿車
噴漿機漿料配制:
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
吊裝噴漿機組
優(yōu)勢占據(jù)市場:
①機施工時的粉塵濃度小。
②機生產(chǎn)率高。
③該設(shè)備材料磨損小。
④該產(chǎn)品回彈率低,能有效控制成本。
在我國建筑市場及其不規(guī)范,而鋼筋加工領(lǐng)域,下料彎曲等設(shè)計更是多種多樣,相應(yīng)行業(yè)也不齊全。不同社計院設(shè)計的形狀尺寸都不一樣,從三根五根到幾百根品種繁雜,因此國外高自動化設(shè)備,不適合與這種生產(chǎn)。而在國外設(shè)計院幾乎都按統(tǒng)一來設(shè)計鋼筋的形狀尺寸及數(shù)量,因而生產(chǎn)加工也相對較簡單。 這一點是籌建該項目的基礎(chǔ)。
按照“立足實際、創(chuàng)新理念、自主設(shè)計、聯(lián)合研發(fā)、調(diào)試改進”的設(shè)備研發(fā)理念,路橋四公司將深入開展路橋集團“三化”建設(shè)(機械化、專業(yè)化、班組化),繼續(xù)推進專用設(shè)備的研發(fā)與制造,加強市場應(yīng)用及合作推廣,計劃于年內(nèi)完成拱架運輸裝置、二襯鋼筋定位和掛布臺車研發(fā)事宜,使路橋集團機械化施工的機械配置更趨合理,全力推進機械化集群作業(yè)建設(shè)。
施工現(xiàn)場
一、率,低能耗
本產(chǎn)品采用強勁而的智能液壓來控制機械下料。在噴涂時下料速度極快,連續(xù)性作業(yè)。了機器的空轉(zhuǎn)率經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時間了,由此了噴漿機耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計可為工地節(jié)省約35%的電量。
二:省工、省料
省工:工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一,屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特有機械自動下料設(shè)備。極大的了操作人員。
省料:料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門,可根據(jù)噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料,上揚造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
三:污染
由于它的工藝設(shè)計原理,無需經(jīng)過人工上揚這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。
四:操作簡單,操作面廣
本產(chǎn)品采用自動化控制,操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。
以上就是噴錨車的一些特點,拱大家參考。
自動上料噴漿車操作人員資質(zhì)要求:
1、自動上料噴漿車必須由經(jīng)過嚴格培訓(xùn)的專業(yè)人員駕駛、操作;非專業(yè)人員嚴禁駕駛、操作本設(shè)備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農(nóng)用車的,并持有相關(guān)執(zhí)照。
3、噴漿工須選用豐富的熟練工人,并在范圍之外進行噴漿作業(yè)。
八字筋設(shè)備施工成品檢查驗收:
(1)鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點檢查。
(2)按規(guī)范要求制作試件,實驗檢查。
(3)榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
(4)批量生產(chǎn)隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后,裝入噴漿機,用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處,與水混合并以40~60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預(yù)先加水拌和后?;炷潦┕r,由于水泥顆粒與集料互相撞擊,連續(xù),以及采用較小的水灰比,從而使混凝土具有足夠的密實性、較高的強度和的耐久性。湖北干噴錨噴機單噴
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場