產(chǎn)品詳情
上海魯佳公司開發(fā)的球墨鑄鐵灌漿套筒產(chǎn)品，符合國標《球墨鑄鐵件》，GB/T 1348-2009、《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012的質(zhì)量要求。使用材料：灌漿套筒均采用QT550-5或QT600-3材質(zhì)制造。
質(zhì)量保證措施
1）構(gòu)件連接部位處理和安裝
安裝前，檢查連接構(gòu)件的連接鋼筋，鋼筋的規(guī)格、長度、表面狀況、軸心位置均應符合要求；檢查預制構(gòu)件內(nèi)連接套筒灌漿腔、灌漿和排漿孔道中無異物存在；清除構(gòu)件連接部位混凝土表面的異物和積水，必要時將干燥的混凝土結(jié)合面進行潤濕；在構(gòu)件下方水平連接面預先放置10mm~20mm厚支撐塊，確保連通灌漿腔最小間隙；構(gòu)件安裝時，所有連接鋼筋插進入套筒的深度達到設(shè)計要求，構(gòu)件位置坐標正確后再固定。
2）灌漿部位預處理和密封質(zhì)量
預制剪力墻、柱要用有密封功能的座漿料或其它密封材料對構(gòu)件拼縫連接面四周進行密封，必要時用木方、型鋼等壓在密封材料外做支撐；填塞密封材料時不得堵塞套筒下方進漿口；尺寸大的墻體連接面，采用密封砂漿做分倉隔斷；在實際環(huán)境下做模擬灌漿試驗，確認灌漿料能夠充滿整個灌漿連通腔和接頭，在灌漿壓力時構(gòu)件四周的密封可靠；對可能出現(xiàn)的漏漿、灌漿不暢等意外設(shè)計處置預案。
預制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標畫的插入深度標記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過套筒內(nèi)壁最高處，兩端密封圈位置正確、無破損。
3）灌漿料漿料加工制作
進入施工現(xiàn)場的灌漿料應進行復檢，合格后方可使用。
灌漿料應妥善保管，防止受潮。每次使用前，應確認灌漿料在產(chǎn)品有效期內(nèi)，打開包裝袋后，產(chǎn)品外觀無異常，再制作漿料；制作漿料須使用干凈的水、潔凈的容器、準確的計量器具，符合產(chǎn)品加工要求的攪拌設(shè)備或機具，嚴格按產(chǎn)品使用說明書的要求進行漿料加工；灌漿料干粉、水均應稱量重量，按產(chǎn)品規(guī)定的比例拌合；拌制漿料時須防止異物混入，及時清洗攪拌器具等，禁止凝固或即將凝固的漿料混入拌制的漿料中；拌制成漿料后，盛放漿料的容器應加保護蓋以防異物落入；不同環(huán)境溫度下，漿料的流動度與室溫條件指標存在差異，但現(xiàn)場條件拌制的灌漿料的流動度必須滿足灌漿作業(yè)的要求；每班生產(chǎn)開始是，應記錄料溫和水溫，測試漿料的流動度，當現(xiàn)場環(huán)境溫度變化較大時，重新測量漿料的流動度。
