產(chǎn)品詳情
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定。本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為 灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述 灌漿套筒上設(shè)有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過(guò)螺紋連接或者通過(guò)連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過(guò)灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過(guò)直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過(guò)插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接，本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長(zhǎng)度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。
一種鋼筋連接用灌漿套筒，具有管狀筒體，管狀筒體的非灌漿端開(kāi)有與 鋼筋固定連接的連接孔，而管狀筒體的灌漿端具有能插入第二鋼筋的灌漿腔，管狀筒體的側(cè)壁開(kāi)有與灌漿腔連通的灌漿孔。所述灌漿孔設(shè)置在灌漿腔靠非灌漿端的一端。所述連接孔為直螺紋孔或通孔。所述連接孔與所述灌漿腔連通設(shè)置或不連通設(shè)置，所述管狀筒體的灌漿端端口為收口結(jié)構(gòu)，灌漿腔端口為喇叭形灌漿溢出口，灌漿腔內(nèi)具有多個(gè)環(huán)形凸肋。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，操作方便，灌漿過(guò)程直觀，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，連接質(zhì)量好。
在裝配式建筑中,預(yù)制件之間的連接方式主要是通過(guò)套筒灌漿將鋼筋連接起來(lái),形成整體,共同抵抗外界的各種不利荷載。
灌漿套筒鏈接工藝
1960年后期(DR. ALFRED A. YEE) 余占疏博士發(fā)明了鋼筋套筒連接器，Splice Sleeve首次在38樓阿拉莫阿納酒店的預(yù)制柱鋼筋續(xù)接(檀香山、夏威夷)，開(kāi)創(chuàng)了柱續(xù)接的剛性接頭；日本TTK公司改良成較短的Tops Sleeve。鋼筋灌漿套筒連接的原理是透過(guò)鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開(kāi)口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動(dòng)作。其連接的機(jī)理主要是藉助砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，藉此增強(qiáng)與鋼筋、套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，鋼筋即藉由該正向力與粗糙表面產(chǎn)生之摩擦力，來(lái)傳遞鋼筋應(yīng)力。
２、使用材料的規(guī)定與試驗(yàn)
鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、套筒連接器及灌漿料組成，分別材料規(guī)定如下:
2-1鋼筋材料的性能應(yīng)滿足下列要求：
1)普通鋼筋宜采用HRB400和HRB500鋼筋，也可采用HRB335和RRB400鋼筋。
2)抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。
3)采用灌漿套筒連接的鋼筋，其屈服強(qiáng)度不應(yīng)大于500MPa，且抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于630MPa。2-2套筒連接器當(dāng)采用球墨鑄鐵制作時(shí)，應(yīng)符合《球墨鑄鐵件》GB/T1348的有關(guān)要求。球墨鑄鐵套筒材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1)抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于600MPa；2)伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于3%；3)球化率不應(yīng)小于85%。
