產(chǎn)品詳情
冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭,根據(jù)被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器,使用壽命可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯,其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì),連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
4特點
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自獨特的特點:
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點,防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用最普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,最小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
5主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC60-65
防護等級:IP65
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
試驗電壓:500VDC
連接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等級:Ⅰ級
6型號及規(guī)格
型號 |
分度號 |
測溫范圍℃ |
公稱壓力 |
流速 |
規(guī)格 |
|
d |
L×L |
|
|
|
|
|
WRN-230NM WRN2-230NM |
K |
0-800 |
≤100MPa |
≤100m/s |
Ф16 |
300×150 |
WRE-230NM WRE2-230NM |
E |
0-600 |
|
|
|
|
WRN-630NM WRN2-630NM |
K |
0-800 |
≤30MPa |
≤80m/s |
Ф15 |
|
WRE-630NM WRE2-630NM |
E |
0-600 |
|
|
|
|
保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;
規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
7耐磨S型鉑銠熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600
2、熱風爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,高溫可達1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專門適用于熱風爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標均遙遙,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型:由TLC2型改進而成,除具備TLC2型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進而成,除具備TLC1型的特點外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠遠高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用,在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。
耐磨S型鉑銠熱電偶選型表:
WZ |
|
熱電阻 |
WR |
|
熱電偶 |
|
感溫元件 |
|
C |
|
Cu50(熱電阻) |
P |
|
Pt100(熱電阻) |
N |
|
鎳鉻鎳硅 K |
E |
|
鎳鉻銅鎳 E |
|
連接形式 |
|
2 |
|
固定螺紋 |
3 |
|
活動法蘭 |
4 |
|
固定法蘭 |
6 |
|
固定螺紋錐形保護管 |
|
接線盒形式 |
|
2 |
|
防噴式 |
3 |
|
防水式 |
|
保護管直徑 |
|
0 |
|
16 |
1 |
|
12 |
T |
Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 |
客戶定制 |
耐磨標示 |
NM |
|
耐磨頭材質(zhì) |
|
|
-SN |
|
|
-DC |
|
|
-LM |
|
|
-CM |
|
|
-KM |
|
|
特殊材質(zhì) |
|
|
使用場合:客戶在訂購耐磨S型鉑銠熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合,
使用溫度,便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
8耐磨S型鉑銠熱電偶保護管類型及性能
類型 |
代號 |
性能特點 |
測量范圍℃ |
外徑d(mm) |
適用場合 |
不銹鋼噴涂 |
NP |
耐磨 |
0~800 |
Φ16,Φ22 |
水泥, 煤粉, 流化床, 沸騰爐, 水泥旋窯 |
不銹鋼加強 |
Q |
壽命延長 |
0~800 極限0~1050 |
Φ22~Φ30 |
|
硬質(zhì)合金 |
NH10 |
耐磨、耐高溫 |
0~1100 |
Φ16~Φ34 |
|
高溫合金 |
NH12 |
耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 |
0~1200 |
Φ20~Φ25 |
|
高溫合金 |
NH13 |
耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 |
0~1300 |
Φ22 |
|
高鉻鑄鐵 |
G |
耐磨、耐腐、外徑大 |
0~1050 |
Φ32~Φ38 |
9S型鉑銠熱電偶應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨S型鉑銠熱電偶熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨S型鉑銠熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,能長期在0~1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃
2、高溫合金耐磨
能長期在0~1200℃之間進行溫度測量,是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃
3、金屬陶瓷耐磨:
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃
4、熱風爐專用耐磨:
專門適用于熱風爐場合的溫度測
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃
5、耐磨S型鉑銠熱電偶鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。