產(chǎn)品詳情
65錳鋼板寧波銷售商40cr鋼板
對不同熱連軋卷取工藝生產(chǎn)的65Mn鋼帶進行了組織和性能對比及模擬淬火試驗分析,結果表明:卷取溫度由740℃降低至600℃,組織中鐵素體含量逐漸降低并消失,珠光體尺寸及層片間距逐漸減小,鋼帶強度和硬度不斷上升;鋼帶在850℃加熱時相變奧氏體晶粒長大的阻力顯著,再結晶奧氏體晶粒尺寸受原始珠光體尺寸直接影響;通過模擬淬火試驗結果設定的工業(yè)生產(chǎn)工藝可滿足鋼帶加工使用要求,淬火后鋼帶表面硬度(HRc)≥53。
對65Mn鋼在軋制過程中起皮缺陷部位進行掃描電鏡、金相檢驗等分析,確定其產(chǎn)生原因。結果表明:鑄坯中裂紋是導致長條斷續(xù)狀冷軋起皮缺陷產(chǎn)生的主要原因;氣泡和針孔缺陷是導致點狀冷軋起皮缺陷產(chǎn)生的主要原因。主要通過優(yōu)化連鑄生產(chǎn)工藝,降低鑄坯中裂紋、氣泡和針孔缺陷的發(fā)生,最終使長條斷續(xù)狀起皮缺陷從1.7%降低到0.04%,點狀起皮缺陷得到完全控制,使產(chǎn)品質量得到用戶認可。
65Mn鋼是制造農(nóng)機具刀具的理想材料。從ECAP成形原理入手,探究了ECAP成形細化65Mn鋼晶粒的機理,闡述了材料微觀組織演變的控制原理。研究表明:熱擠壓后合金發(fā)生大塑性變形,晶粒結構變化,晶粒明顯細化;65Mn鋼試樣ECAP擠壓后硬度提高到380 HV,相比于擠壓前硬度305 HV提高了25%。試驗結果可以為秸稈粉碎機械、土壤耕整機械以及谷物收獲機械的設計和開發(fā)提供依據(jù)。
