產(chǎn)品詳情
池州65錳鋼板10個(gè)厚價(jià)格40cr鋼板
對(duì)φ6.5mm 65Mn鋼盤(pán)條拉拔過(guò)程中出現(xiàn)斷裂進(jìn)行分析。結(jié)果表明,只使用單一結(jié)晶器電磁攪拌,鋼水運(yùn)動(dòng)速度不夠,產(chǎn)生成分偏析、中心疏松、縮孔等,造成盤(pán)條在拉拔過(guò)程中出現(xiàn)錐形斷裂。將結(jié)晶器攪拌參數(shù)由280A,5Hz,改為400A,5Hz(末端攪拌器關(guān)閉),試樣電解30d后,每10kg鋼中非金屬夾雜物由8.83mg變?yōu)?8.62mg,增加了10.17倍,超過(guò)了精煉之前,鋼材的性能受到極大影響。采用結(jié)晶器和末端電磁組合攪拌,結(jié)晶器電磁攪拌參數(shù)為300A,5Hz,末端電磁攪拌參數(shù)為350A,5Hz,試驗(yàn)結(jié)果盤(pán)條質(zhì)量比較理想。
介紹了化學(xué)鍍Ni-W-P合金對(duì)65Mn鋼熱處理的表面防護(hù)工藝及效果。先用化學(xué)鍍Ni-W-P合金對(duì)65Mn鋼試件表面進(jìn)行封裝,然后進(jìn)行860℃鹽浴淬火和350℃回火處理,從而既提高了65Mn鋼的力學(xué)性能,又利用加熱過(guò)程消除鍍件氫脆和進(jìn)一步提高鍍層的防腐蝕性能,并獲得具有類(lèi)似不銹鋼光澤的裝飾效果。鍍層對(duì)試件的彈性模量影響很小(2%左右),不影響其作為彈性材料的使用性能。
在650℃下對(duì)65Mn鋼進(jìn)行了C方式的等徑彎曲通道變形(Equal Channel AngularPressing,簡(jiǎn)稱(chēng)ECAP)研究。重復(fù)擠壓時(shí)試樣沿軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)180°再裝入模具。通過(guò)光學(xué)及透射顯微鏡研究發(fā)現(xiàn):ECAP變形后65Mn鋼的累積等效真應(yīng)變達(dá)到5左右,片層狀的珠光體組織演變成了超細(xì)的滲碳體顆粒均勻分布于亞微晶鐵素體基體組織中;變形5道次后鐵素體基體為均勻的等軸晶,平均晶粒尺寸約為0.3μm。65Mn鋼經(jīng)ECAP變形后,硬度明顯提高。
