產(chǎn)品詳情
工業(yè)軟管泵（俗稱：砂漿泵、供給泵、高粘度泵、脫硫泵等） / 蠕動泵系列產(chǎn)品是吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，運用與傳統(tǒng)輸送泵截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。
泵按結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵、臥式泵。
泵按軟管形式分為：單管泵、雙管泵。
特性與用途：
1.獨特的無密封結(jié)構(gòu)使之不會產(chǎn)生任何泄露;
2.自吸能力強,清水吸程可達8米;
3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
4.能輸送含有固體顆粒、結(jié)晶體、纖維物質(zhì)及其他雜質(zhì)的液體物料，不會產(chǎn)生任何堵塞及故障；
5.可以正反向運轉(zhuǎn),具有自清理能力;
6.泵啟動不需要灌泵,對于間隙操作特別方便;
7.結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便;
8.動力消耗少,容積效率高,并具有較好的計量能力。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.化工行業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料；
2.石油化工：鉆井泥漿及原由輸送;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；
4、采礦、冶金行業(yè)：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送;
6.食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送;
8.建筑行業(yè)：水泥沙漿輸送;
9.陶瓷行業(yè)：陶瓷釉漿等輸送;
10.核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。
工作原理：
一根內(nèi)壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過一對壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質(zhì)之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導輥的強制下，管子恢復原狀，此時，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔；然后，物料在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出。如此周而復始，物料不斷地被吸入和排出。
軟管具有使用壽命長、適用范圍廣等特點，它結(jié)構(gòu)是經(jīng)過一層或多層加強過的高強度合成纖維編織層，軟管的內(nèi)襯和外襯均擠壓成型，內(nèi)襯采用一系列的復合橡膠。管體柔軟，富有高強彈性，具有極優(yōu)越的耐磨性能。管體中加入合成纖維，增強管體的整體性能。在使用過程中生熱低，彈性復原性好，經(jīng)久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負壓，具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點，可以輸送當今90%以上的化學品。主要成份有天然橡膠（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬和清潔劑等）和三元乙丙橡膠（適用于酮、酒精及濃酸）等。軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度<80℃的工況。若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度>100℃，需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)（如食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管。另可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計。
