產(chǎn)品詳情
加工硬度HRC58-62淬火硬鋼刀片-cbn刀具氮化硼刀粒
HJ63可強(qiáng)斷續(xù)精車(chē)HRC45-79高硬度鋼件
鋼件熱處理后硬度一般達(dá)到HRC45-79,屬于高硬度鋼件,在車(chē)削是本身具有一定的難度,有的甚至斷續(xù)精車(chē),讓加工變得更難,使用硬質(zhì)合金刀具根本車(chē)不動(dòng),或者上去就崩刀燒刀等,如果用陶瓷刀具只能連續(xù)精車(chē),并且轉(zhuǎn)速很低,吃刀深度也很小,否則容易出現(xiàn)崩刀,而如果斷續(xù)精車(chē),還能以車(chē)代磨提高效率,只能用PCBN超硬刀具,不僅可以高速車(chē)削,還能提高表面光潔度,很大限度的降低了生產(chǎn)成本。
一、斷續(xù)精車(chē)HRC45-79高硬度鋼件常用的PCBN超硬刀具材質(zhì)
1、華敏超硬HJ61 PCBN超硬刀具:適用于精車(chē)HRC45-62度淬火硬鋼,可承受輕微斷續(xù)和中等斷續(xù),推薦加工參數(shù):Vc=120-350m/min,ap=0.3mm以內(nèi),fn=0.07-0.15mm/r,干式車(chē)削,不加切削液,可獲得很好的光潔度和尺寸精度。
2、華敏超硬HJ63 PCBN超硬刀具:同樣適用于精車(chē)HRC45-62度淬火硬鋼,可承受強(qiáng)斷續(xù)切削,推薦參數(shù):Vc=100-180m/min, ap=0.3mm以內(nèi),fn=0.07-0.15mm/r,這個(gè)刀具耐磨性和抗沖擊性完美結(jié)合,可以強(qiáng)斷續(xù)加工淬火鋼內(nèi)孔、端面外圓,一個(gè)刃口可以連續(xù)加工3個(gè)小時(shí)左右,耐磨性和進(jìn)口刀具可以媲美。
二、華敏HJ63 PCBN刀具斷續(xù)加工HRC45-79度高硬度鋼件案例:
1、HJ63 PCBN超硬刀具強(qiáng)斷續(xù)精車(chē)齒輪內(nèi)孔
加工材質(zhì):齒輪(20crmnti滲氮淬火)HRC62
加工方法:車(chē)削
加工工序:精車(chē)內(nèi)孔(強(qiáng)斷續(xù)切削)
公差要求:0~0.02mm 光潔度要求Ra1.6以內(nèi)
工件直徑:φ97.02 深度30mm
刀具牌號(hào):HJ63 CCGW09T304-2S
切削參數(shù):轉(zhuǎn)速:500r/min 吃刀深度:0.08-0.12mm 進(jìn)給量:0.08mm/r
切削方式:干式車(chē)削
加工效果:60S/件,一個(gè)刃口可以加工180-200件,相當(dāng)于一個(gè)刃口加工3個(gè)小時(shí)左右。
2、HJ63 PCBN超硬刀具強(qiáng)斷續(xù)精車(chē)齒輪端面
加工材質(zhì):齒輪(20crmnti滲碳淬火)HRC58
加工方法:車(chē)削
工序:精車(chē)端面(斷續(xù)切削)
工件直徑:φ167 深度30mm
刀具牌號(hào):HJ63 WNGA080404-3S
切削參數(shù):轉(zhuǎn)速:300r/min 吃刀深度:0.3mm 進(jìn)給量:0.1mm/r
切削方式:干式車(chē)削
加工效果:一個(gè)刃口可以加工200件,相當(dāng)于一個(gè)刃口加工3個(gè)小時(shí)左右。
華敏CBN刀具的加工材質(zhì)
(1)高硬度鑄鐵
如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵,典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質(zhì),優(yōu)勢(shì)顯著。可拉荒粗車(chē)有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。
(2)高硬度鋼件(硬度HRC45以上)
如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼,高頻淬火鋼,工具鋼,軸承鋼等,典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質(zhì)cbn刀具效果明顯?!镜镀捻g性和耐磨性能優(yōu)異;單邊背吃刀量ap可達(dá)7.5mm,可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】
(3)普通灰鑄鐵(HT150/200/250/300等)
如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤(pán)等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質(zhì)的系列刀具。加工速度高,效率高,有效節(jié)約成本。
(4)其他難加工材料
如粉末冶金、高溫合金材料,及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號(hào)的cbn刀具。