產(chǎn)品詳情
替代涂層合金刀具加工硼鑄鐵氣缸套的CBN刀具BNK30,氣缸套是一個(gè)圓筒形零件,置于機(jī)體的氣缸體孔中,上由氣缸蓋壓緊固定?;钊谄鋬?nèi)孔作往復(fù)運(yùn)動(dòng),其工作環(huán)境十分惡劣,因此對(duì)材料的強(qiáng)度、剛度和耐熱,耐磨性要求較高,一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵作材料,但硼鑄鐵、高磷鑄鐵等材質(zhì)氣缸套硬度高,難加工,隨著刀具行業(yè)的創(chuàng)新和研發(fā),目前CBN刀片是切削加工氣缸套的有效刀具材質(zhì)。
氣缸套的材質(zhì):缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵作材料,如球墨鑄鐵、高磷鑄鐵和合金鑄鐵。 此外,制造氣缸套材料還有:含硼鑄鐵、稀土鈣鑄鐵、鈦釩鑄鐵、磷釩鑄鐵以及奧式鑄鐵等,在一些強(qiáng)化的內(nèi)燃機(jī)中,還采用氮化鋼來(lái)制造氣缸套。
CBN刀片車(chē)加工氣缸套的優(yōu)勢(shì):
氣缸套目前大多采用硼鑄鐵、合金鑄鐵等耐磨鑄鐵,由于這些鑄鐵都有很高的硬質(zhì)點(diǎn),因此對(duì)刀具磨損較大。用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí),切削速度較低,刀具磨損快,難以提高工作效率和機(jī)床效率,有些材料也難以磨削。
CBN刀片作為一種新型超硬材料刀具,使機(jī)械切削加工技術(shù)發(fā)生了革命性變化。它為耐磨鑄鐵等難加工材料提供了經(jīng)濟(jì)而高效的切削手段。大量事實(shí)證明,CBN刀片符合當(dāng)今刀具發(fā)展的方向—提高壽命、提高切削效率、降低加工成本、保證高精度和低粗糙度、滿足難加工材料加工要求。
華菱超硬,作為超硬刀具國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū),針對(duì)氣缸套有2款材質(zhì)推薦,分別是BN-S300和BNK30材質(zhì),其中BN-S300材質(zhì)屬于整體聚晶CBN刀片,粗、精加工均可,可大余量切除氣缸套毛坯余量,提高加工效率。
而BNK30材質(zhì)屬于鑲嵌式CBN刀片,只有刃口部位是PCBN材質(zhì),所以一般用于精加工工序,保證氣缸套的尺寸精度和表面光潔度要求。
BNK30加工硼合金鑄鐵氣缸套案例:
加工零件:硼合金鑄鐵氣缸套,選用刀片:BNK30 SNGA120412-8S,
切削參數(shù):ap=0.3mm,Fr=0.2mm/r,Vc=850m/min, 濕切
加工效果:相比涂層硬質(zhì)合金刀具,華菱BNK30材質(zhì)CBN刀具的切削速度是涂層硬質(zhì)合金刀具的2倍以上,刀具的使用壽命是涂層硬質(zhì)合金刀具的4倍以上,硼合金鑄鐵氣缸套的加工效率提高1倍,對(duì)于批量生產(chǎn)加工硼合金鑄鐵氣缸套選用BNK30材質(zhì)CBN刀具更能提高效率和節(jié)省成本。