產(chǎn)品詳情
立式加工中心：主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面（根據(jù)需要可安裝第四軸），斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
1.功能及特點說明
1機床總體布局
HS-1010型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動（Z向）、滑座沿床身縱向移動（Y向）、工作臺沿滑座橫向移動（X向）的結構。
機床基礎件均采用高強度鑄件，優(yōu)化結構設計，單立柱結構配有高速主軸為機床提供最佳的結構支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內(nèi)具有加寬加強筋和角支撐板，各結合面均經(jīng)過手工刮研，保證了整體結構的剛性和精度的保持。
主要結構經(jīng)有限元分析，以電腦模擬應力情況以確保最佳的剛性、穩(wěn)定性及抗震性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)配置FANUC OI MF控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB與CF插口，具有DNC在線加工功能。
3拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用臺灣上銀45mm超寬滾動直線導軌，動靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與臺灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用臺灣主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能；主軸氣幕保護。
5刀庫
采用臺灣24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。
1.功能及特點說明
1機床總體布局
HS-1010型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動（Z向）、滑座沿床身縱向移動（Y向）、工作臺沿滑座橫向移動（X向）的結構。
機床基礎件均采用高強度鑄件，優(yōu)化結構設計，單立柱結構配有高速主軸為機床提供最佳的結構支撐及最佳的切削剛性表現(xiàn)，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
床身、立柱、滑座、工作臺及主軸箱內(nèi)具有加寬加強筋和角支撐板，各結合面均經(jīng)過手工刮研，保證了整體結構的剛性和精度的保持。
主要結構經(jīng)有限元分析，以電腦模擬應力情況以確保最佳的剛性、穩(wěn)定性及抗震性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)配置FANUC OI MF控制系統(tǒng)及驅(qū)動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232通訊接口、USB與CF插口，具有DNC在線加工功能。
3拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用臺灣上銀45mm超寬滾動直線導軌，動靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與臺灣上銀高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用臺灣主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用NSK軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能；主軸氣幕保護。
5刀庫
采用臺灣24把刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構，經(jīng)過預壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。
