產(chǎn)品詳情
SJ-水下抗分散灌漿料
一、產(chǎn)品特點：
水下抗分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程，可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎的找平、填充，RC板等水下大面積無施工縫工程，大口徑灌注樁、碼頭、大壩，水庫修補，排水口防水沖擊補強底板、水下承臺、海堤護岸、護坡，封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。SJ-水下抗分散灌漿料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工過最深37.8m，混凝土量從幾方到幾千方的各種水下工程。潮汐段混凝土施工時，也不受潮水的影響。
。
二、性能指標：
DL/T 5100—2014《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》
檢測項目 指標
泌水率，% 〈0.5
含氣量,% 〉4.5
坍落度經(jīng)時變化量，mm 30min 〈30
抗分散性 懸濁物含量，mg/L 〈150
pH值 〈12
凝結時間，h 初凝 〉5
終凝 〈24
水路強度比，% 7d 〉60
28d 〉70
三、應用范圍：
水下不分散灌漿材料適用于各種水下混凝土工程。它可用于沉箱底部密封，圍堰，沉箱，riprap灌漿，水下連續(xù)墻鑄造，水下基礎的找平和填充，RC板等。大面積無施工縫，大直徑現(xiàn)澆樁，碼頭，水壩，水庫維修，排水口的防水和抗沖加固底板，水下蓋，海堤護岸，邊坡防護，樁基堵塞和普通混凝土很難建造水下工程。 CGM水下非分散灌漿材料不受水深，施工表面和混凝土體積的限制（已建造深度37.8m，混凝土體積從幾立方米到幾千立方米不等）。潮汐段不受限制，受潮汐影響。
四、施工工藝：
灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
水泥基灌漿材料拌和時，水料比為13%，嚴禁多加水拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，宜采用機械拌和。拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在15min內用完。
檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標（20±1）℃環(huán)境下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應速度變慢，終凝時間及標準強度的形成將有所延后。
水下混凝土結構改造和加固灌漿：
泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
支模：將灌漿部位用模板支護，模板頂部要高出水面20cm，同時保證模板內的水為靜態(tài)水。
將拌和均勻的抗分散灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板，在灌漿過程中，模板內的水會隨著灌漿料的灌入而不斷排出，直至灌漿完畢，使多余的水分會全部排出。
灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
五、養(yǎng)護工藝：
灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
六 包裝貯存：
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中；
不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。
一、產(chǎn)品特點：
水下抗分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程，可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續(xù)墻澆注、水下基礎的找平、填充，RC板等水下大面積無施工縫工程，大口徑灌注樁、碼頭、大壩，水庫修補，排水口防水沖擊補強底板、水下承臺、海堤護岸、護坡，封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。SJ-水下抗分散灌漿料不受水深、施工面、混凝土量的限制(已施工過最深37.8m，混凝土量從幾方到幾千方的各種水下工程。潮汐段混凝土施工時，也不受潮水的影響。
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二、性能指標：
DL/T 5100—2014《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》
檢測項目 指標
泌水率，% 〈0.5
含氣量,% 〉4.5
坍落度經(jīng)時變化量，mm 30min 〈30
抗分散性 懸濁物含量，mg/L 〈150
pH值 〈12
凝結時間，h 初凝 〉5
終凝 〈24
水路強度比，% 7d 〉60
28d 〉70
三、應用范圍：
水下不分散灌漿材料適用于各種水下混凝土工程。它可用于沉箱底部密封，圍堰，沉箱，riprap灌漿，水下連續(xù)墻鑄造，水下基礎的找平和填充，RC板等。大面積無施工縫，大直徑現(xiàn)澆樁，碼頭，水壩，水庫維修，排水口的防水和抗沖加固底板，水下蓋，海堤護岸，邊坡防護，樁基堵塞和普通混凝土很難建造水下工程。 CGM水下非分散灌漿材料不受水深，施工表面和混凝土體積的限制（已建造深度37.8m，混凝土體積從幾立方米到幾千立方米不等）。潮汐段不受限制，受潮汐影響。
四、施工工藝：
灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
水泥基灌漿材料拌和時，水料比為13%，嚴禁多加水拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，宜采用機械拌和。拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在15min內用完。
檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標（20±1）℃環(huán)境下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應速度變慢，終凝時間及標準強度的形成將有所延后。
水下混凝土結構改造和加固灌漿：
泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
支模：將灌漿部位用模板支護，模板頂部要高出水面20cm，同時保證模板內的水為靜態(tài)水。
將拌和均勻的抗分散灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板，在灌漿過程中，模板內的水會隨著灌漿料的灌入而不斷排出，直至灌漿完畢，使多余的水分會全部排出。
灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
五、養(yǎng)護工藝：
灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
六 包裝貯存：
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個月。
應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中；
不可曝曬，不可雨淋，冬季應注意防凍。
