產(chǎn)品詳情
主要用途:
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。
技術要點:
1、類型:高強無收縮壓漿劑(料)、超早強型壓漿料;
2、摻用量:壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料;
3、壓漿料用水量:用于預應力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
施工設備:
(1)攪拌機的轉速應大于1000Y/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應與轉速匹配。
(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表最小分度值應小于0.1Mpa,最大量程應使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
(3)儲料罐帶有攪拌功能。
(4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到0.092Mpa的負壓力。
(5)計量:水泥、壓漿劑(料)、水的稱量應精確到±1.0%。
攪拌工藝技術要求:
(1)清洗施工設備:清洗干凈后的設備內(nèi)不應有殘渣、積水,攪拌機的過濾網(wǎng)空格應小于3mm×3mm。
(2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(3)流動度試驗:每10盤進行一次現(xiàn)場流動度試驗檢測,其流動度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進入儲料罐,漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性。
(4)一般情況下不應在施工過程中額外加水增加流動度。