產(chǎn)品詳情
高強(qiáng)度精軋螺母主要用途 普通螺栓與高強(qiáng)度精軋螺母的受力性能與計(jì)算方法均有所區(qū)別的。高強(qiáng)度精軋螺母的受力首先是通過(guò)在其內(nèi)部施加預(yù)拉力P，然后在被連接件之間的接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)承受外荷載的，而普通螺栓則是直接承受外荷載的。 高強(qiáng)度螺母連接具有施工簡(jiǎn)單、受力性能好、可拆換、耐疲勞、以及在動(dòng)力荷載作用下不致松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是很有發(fā)展前途的連接方法。
高強(qiáng)度精軋螺母是用特制的扳手上緊螺帽，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力，通過(guò)螺帽和墊板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。在預(yù)壓力作用下，沿被連接件表面就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會(huì)滑移，連接就不會(huì)受到破壞，這就是高強(qiáng)度螺母連接的原理。
高強(qiáng)度精軋螺母連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。 高強(qiáng)度精軋螺母連接中，摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載力的影響很大。試驗(yàn)表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了接觸面的摩擦系數(shù)，施工時(shí)常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對(duì)連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進(jìn)行處理。
高強(qiáng)度精軋螺母實(shí)際上有摩擦型和承壓型兩種。 摩擦型高強(qiáng)度螺栓承受剪力的準(zhǔn)則是設(shè)計(jì)荷載引起的剪力不超過(guò)摩擦力。 承壓型高強(qiáng)度螺栓則是以桿身不被剪壞或板件不被壓壞為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。 另外，高強(qiáng)度精軋螺母是不可以重復(fù)使用的。
螺母處理的三種方式 1、對(duì)螺母進(jìn)行電鍍,大家都知道螺母在長(zhǎng)時(shí)間使用下就會(huì)發(fā)生銹蝕現(xiàn)象,電鍍就是把螺母銹蝕的這一部分浸泡在水溶液中,這種水溶液是特定的,這種水溶液含有一種金屬化合物,加上電流通過(guò)就可以把螺母表面進(jìn)行處理。螺母電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。 2、對(duì)螺母進(jìn)行加熱,也就是熱浸鍍鋅,我們知道,部分螺母是由碳鋼燒制成的,將這種碳鋼制成的螺母浸入熔化鋅的液體中,然后進(jìn)行加熱,加熱時(shí)溫度必須高些,只有這樣才有利于表面的處理,一般常用的加熱溫度是510攝氏度,螺母長(zhǎng)時(shí)間使用同樣會(huì)產(chǎn)生鐵鋅合金這種物質(zhì),在經(jīng)過(guò)加熱后,這種物質(zhì)就會(huì)改變,轉(zhuǎn)變?yōu)椴缓F的純化鋅,從而完成了螺母表面處理,也就增加了螺母的使用壽命和抗腐蝕性能。 3、第三種方式就是用機(jī)械鍍來(lái)進(jìn)行螺母的表面處理,簡(jiǎn)單的說(shuō)機(jī)械鍍是采用物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩種結(jié)合這完成的,它是才用鍍金屬的粉狀去螺母已經(jīng)銹蝕的表面,然后再使螺母進(jìn)行冷處理,處理后螺母的表面就會(huì)出現(xiàn)涂層,這種涂層對(duì)螺母進(jìn)行保護(hù),使螺母的使用年限和抗腐蝕能力都得到了提高。這種叫做涂層,這種方式主要用于螺釘和螺帽等等。
