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圖紙簡介

輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制交底記錄.doc

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》         GB50300-2001
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》   GB50204-2002
《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》               JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》            JGJ55-2000
《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》              JGJ98-2000
《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》    JGJ52-92
《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53-92
《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》            GBJ119-88
《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》           JGJ12-99
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。
2.1.2砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度級(jí)≥C30時(shí),其含泥量應(yīng)≤3%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),其含泥量應(yīng)≤5%。砂中泥塊的含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí),應(yīng)≤1%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),應(yīng)≤2%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。
2.1.3輕粗細(xì)骨料:勸粗細(xì)骨料(陶粒或浮石等)的品種、粒徑、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。輕粗細(xì)骨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目有:粗細(xì)骨料篩分析試驗(yàn);粗細(xì)骨料堆積密度;粗骨料筒壓強(qiáng)度;粗骨料吸水率試驗(yàn)。
 
交底單位
 
接收單位
 
交 底 人
 
接 收 人
 

 

技術(shù)交底記錄
 
2008年10月15日
施管表5
工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
輕粗骨料的級(jí)配應(yīng)符合表4-30的要求,其自然級(jí)配的空隙率不應(yīng)大于50%。其最大粒徑不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。
輕粗骨料的級(jí)配  表4-30
篩孔尺寸
Dmin(5)
1/2dmax(10)
Dmax(20)
2dmax(2×20)
圓球型的及單一料級(jí)
累積篩余
按重量計(jì)(%)
≥90
不規(guī)定
≤10
0
普通型的混合級(jí)配
≥90
30~70
≤10
0
碎石型的混合級(jí)配
≥90
40~60
≤10
0
 
輕砂細(xì)度模數(shù)不宜大于4.0,其大于5mm的累計(jì)篩余量不宜大于10%(按重量計(jì))。
輕粗細(xì)骨料的堆積密度,輕粗骨料的筒壓強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
輕砂和天然輕粗骨料的吸水率不做規(guī)定;其它輕粗骨料的吸水率1h不大于22%。
2.1.4水:宜采用飲用水。其它水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。
2.1.5外加劑:所用輕骨料混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告。國家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。
2.1.6混合材料(上前主要是摻粉煤灰):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配比通知單的要求;旌喜牧蠎(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應(yīng)有進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告;旌喜牧媳仨氂袚搅吭囼(yàn)。
2.1.7主要機(jī)具:砂輕混凝土宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),也可采用自落式攪拌機(jī)。全輕混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備如雙輪手推車、鏟車、裝載機(jī)及粗、細(xì)骨料貯料斗和配套的其它設(shè)備。現(xiàn)場試驗(yàn)器具,如坍落度測試設(shè)備、試模等。
2.2作業(yè)條件:
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工程名稱
節(jié)能大廈
分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
2.2.1試驗(yàn)室已下達(dá)輕骨料混凝土配合比通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。
2.2.2所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。
2.2.3攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。
2.2.4所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。
2.2.5管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。
2.2.6需澆筑輕骨料混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù),輕骨料混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。
2.2.7新下達(dá)的輕骨料混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。
3、操作工藝
3.1基本工藝流程(見后附圖):
3.2原材料的堆放與貯存;
3.2.1輕粗骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放,且應(yīng)有防雨和排水措施,以防止含水率變化。混合粒級(jí)堆放時(shí),堆料高度一般不宜大于2m,以防大小顆粒離析,級(jí)配不均。若與普通骨料混合使用時(shí),應(yīng)使輕重骨料分別貯放,嚴(yán)禁混雜,以保證配料準(zhǔn)確。
3.2.2水泥、摻合料、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫房,以防止水泥硬結(jié),摻合料含水率變化,粉狀外加劑失效,液體外加劑濃度變化。
3.3原材料計(jì)量與抽檢計(jì)量:
3.3.1輕粗細(xì)骨料計(jì)量:宜采用體積計(jì)量,亦可采用重量計(jì)量,但必須嚴(yán)格檢測骨料的含水率,去除其規(guī)
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主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
定含水率以外的水的重量,以保證配料準(zhǔn)確。普通砂采用重量計(jì)量。體積計(jì)量時(shí),必須使用專用計(jì)量手推車或?qū)S皿w積計(jì)量器,每盤要嚴(yán)格計(jì)量。
采用重量計(jì)量,使用手推車時(shí),必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門開關(guān)的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。
輕粗細(xì)骨料計(jì)量的允許偏差≤±3%。
3.3.2水泥計(jì)量:采用袋裝水泥時(shí),必須按進(jìn)貨批隨機(jī)抽查計(jì)量。一般對(duì)每批進(jìn)場的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)算平均每袋的實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開包補(bǔ)足,或以每袋水泥實(shí)際重量為準(zhǔn),調(diào)整粗細(xì)骨料、水及其它材料的用量,按給定配合比重新確定每盤施工配合比。采用散裝水泥時(shí),應(yīng)每盤精確過磅計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%。
3.3.3外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于袋裝粉狀外加劑和混合料,應(yīng)按每批進(jìn)場抽查10袋重量,并計(jì)量每袋平均重量,小于標(biāo)定重量要補(bǔ)足。對(duì)于散裝或大包裝外加劑,應(yīng)按施工配合比每盤用量預(yù)先在其存放處進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝形式運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量筒計(jì)量。外加劑及混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%。
3.3.4攪拌用水必須盤盤用流量計(jì)量器讀數(shù)計(jì)量,或用水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。其每盤計(jì)量允許偏差≤±2%。
3.4輕骨料混凝土拌制的投料工藝程序:
3.4.1輕骨料吸水率小于10%的混凝土拌制,宜采用二次投料工藝程序。即將粗細(xì)骨料投入攪拌機(jī)內(nèi)與1/2用水量先拌合約1min,再加入水泥拌合數(shù)秒,繼而加入剩余的水和外加劑,繼續(xù)攪拌至2min,此法的投料及拌合程序圖是:
3.4.2輕骨料吸水率大于10%的混凝土拌制,宜采用預(yù)濕骨料投料及拌合工藝程序。即一般輕粗骨料攪拌前預(yù)濕,按粗骨料、水泥、細(xì)骨料的順序投入攪拌機(jī)匯總斗,再一并投入攪拌機(jī)的攪拌筒干攪拌0.5min,然后與水和外加劑攪拌2.5min,此法的投料及拌合程序圖是:
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工程名稱
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分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.4.3采用自落式攪拌機(jī)的投料及拌合工藝程序是:先加入1/2的總用量的水,然后加入粗細(xì)骨料和水泥攪拌1min,再加入剩余水量繼續(xù)攪拌2min,此法的投料及拌合程序圖是:
3.5第一盤攪拌混凝土應(yīng)注意的問題:
3.5.1攪拌混凝土前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,待攪拌筒充分潤濕后,將余水排凈。
3.5.2第一盤攪拌混凝土?xí)r,水泥砂漿粘筒壁造成配合比損失,需采取預(yù)攪拌法,即先用設(shè)計(jì)給定輕骨料混凝土配合比的原材料投入攪拌機(jī)攪拌,其時(shí)間須延長一倍以上,待部分砂漿粘貼在攪拌機(jī)筒壁上,然后將其余拌合物卸出(二次加料拌合再用),隨后則可進(jìn)行正常拌制。
3.6攪拌時(shí)間控制與檢查:輕骨料混凝土攪拌制的最短時(shí)間,比普通混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長60~90s,一般為180s;當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。
3.7出料:出料時(shí)應(yīng)先少許出料,目測拌合物的外觀質(zhì)量,如目測合格方可出料。每盤拌合物必須出盡。
3.8輕骨料混凝土拌制的質(zhì)量檢查:
3.8.1檢查拌制輕骨料混凝土所用原材料的品種、規(guī)格及用量,每一個(gè)工作班至少兩次。雨期施工對(duì)輕骨料含水率要增加檢查和測定次數(shù)。
3.8.2檢查輕骨料混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度、和易性,每工作班兩次以上。雨期、冬期施工和改換輕骨料混凝土等級(jí)時(shí),要加強(qiáng)檢測的次數(shù)。
3.8.3在每工作班內(nèi),當(dāng)輕骨料混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。
3.8.4輕骨料混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
3.8.5檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質(zhì)量應(yīng)該是,攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水,不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查原因,及時(shí)調(diào)整。
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工程名稱
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分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
3.8.6按以下規(guī)定留置試塊:
3.8.6.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
3.8.6.2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。
3.8.6.3對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。
3.8.6.4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。
為保證留置試塊有代表性,應(yīng)在拌攪混凝土后第三盤至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。
3.9冬期施工輕骨料混凝土的攪拌:其間,對(duì)原材料的要求、攪拌時(shí)間、原材料加熱、拌合物出灌溫度要求等,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝標(biāo)準(zhǔn)》中3.9條及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
3.9.1粗細(xì)骨料不得含有冰雪及呈凍團(tuán)狀。
3.9.2冬期攪拌輕骨料混凝土宜采用二次上料,二次攪拌工藝(見3.4.1條的攪拌工藝),以改善輕骨料混凝土的和易性。
3.9.3冬期應(yīng)注意檢測骨料的含水率,及時(shí)調(diào)整用水量,及時(shí)給定坍落度不同控制值。一般應(yīng)比常溫坍落度增大4~6cm,以保證其具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 
 
 
 
 
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工程名稱
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分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)
項(xiàng)
項(xiàng)    目
允許偏差或允許值
檢查方法
項(xiàng)
l
水泥進(jìn)場檢驗(yàn)
第7.2.1條
檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告(同一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝≤200t,散裝≤500t為一批,每批抽樣不少于一次)
2
外加劑質(zhì)量及應(yīng)用
第7.2.2條
檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
3
混凝土中氯化物、堿的總
含量控制
第7.2.3條
檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量計(jì)算書
4
配合比設(shè)計(jì)
第7.3.1條
檢查配合設(shè)計(jì)資料
項(xiàng)
1
礦物摻合料質(zhì)量及摻量
第7.2.4條
檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
2
粗細(xì)骨料的質(zhì)量
第7.2.5條
檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定)
3
拌制混凝土用水
第7.2.6條
檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)
4
開盤鑒定
第7.3.2條
檢查開盤鑒定報(bào)告及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
5
依砂、石含水率調(diào)整配合比
第7.3.3條
檢查含水率測試報(bào)告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)
 
 
 
 
 
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分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
施工單位
中天寶業(yè)集團(tuán)
交底內(nèi)容:
混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (Ⅱ)
項(xiàng)
項(xiàng)    目
允許偏差或允許值
檢查方法
 
項(xiàng)
1
混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置
第7.4.1條
檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告
 
2
混凝土抗?jié)B及試件取樣
和留置
第7.4.2條
檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告
3
原材料每盤稱量的偏差
第7.4.3條
復(fù)稱(每工作班抽查不少于一次)
4
初凝時(shí)間控制
第7.4.4條
觀察及檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
項(xiàng)
1
施工縫的位置和處理
第7.4.5條
觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
2
后澆帶的位置和澆筑
第7.4.6條
觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
3
混凝土養(yǎng)護(hù)
第7.4.7條
觀察和檢查施工記錄(全數(shù)檢查)
 
5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
5.1拌合物攪拌不勻,顏色不一致:主要原因是攪拌時(shí)間不足。
特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí),對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。
5.2和易性差:其拌合物產(chǎn)生松散不粘聚,骨料上浮離析或拌合物干結(jié)成團(tuán)不宜澆筑。主要原因是:輕骨料級(jí)配差;砂率過小;原材料計(jì)量不準(zhǔn)確;或攪拌時(shí)間短。應(yīng)認(rèn)真克服這些缺欠,以保證拌合物的良好和易性。
5.3拌合物坍落度不穩(wěn)定。主要原因是用水量掌握不準(zhǔn)確,粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時(shí)測定,未及時(shí)調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確,水用量時(shí)多時(shí)少。此現(xiàn)象必須克服,以保證拌合物的內(nèi)在質(zhì)量。
交底單位
 
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施管表5
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分部工程
主體結(jié)構(gòu)
分項(xiàng)工程名稱
輕骨料混凝土現(xiàn)場拌制
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中天寶業(yè)集團(tuán)
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5.4使用外加劑時(shí),宜在骨料吸水后加入。以避免骨料孔隙對(duì)外加劑過多的吸收。特別是液態(tài)外加劑,使用未預(yù)濕骨料時(shí),外加劑應(yīng)與剩余水同時(shí)加入。粉狀外加劑可制成液態(tài)按前法加入,也可與水泥混合物同時(shí)加入,以保證其攪拌均勻。
6、質(zhì)量記錄
6.1水泥出廠合格證或試驗(yàn)證明。
6.2水泥復(fù)試單。
6.3砂子試驗(yàn)報(bào)告單。
6.4輕細(xì)骨料試驗(yàn)報(bào)告單。
6.5輕粗骨料試驗(yàn)報(bào)告單。
6.6外加劑產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。
6.7外加劑進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告及摻量試驗(yàn)報(bào)告。
6.8粉煤灰出廠合格證。
6.9粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告。
6.10混凝土配合比通知單。
6.11混凝土施工日志(含冬施日志)。
6.12混凝土開盤鑒定。
6.13混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。
6.14混凝土強(qiáng)度評(píng)定記錄。
 
交底單位
 
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