產(chǎn)品詳情
以4軸的柔性實(shí)現(xiàn)豐富多彩的加工上下刀架的同步4軸加工實(shí)現(xiàn)大幅度縮短加工時(shí)間使用上下刀架進(jìn)行同步外徑車削或內(nèi)外徑同步車削大幅度縮短加工時(shí)間。
除了4軸同步加工，通過與工件托架及中心架的下刀架安裝等特殊規(guī)格組合，使其可能性無(wú)限大。
4軸同時(shí)加工以提高加工高效率
除了4軸同步加工，通過與工件托架及中心架的下刀架安裝等特殊規(guī)格組合，使其可能性無(wú)限大。
4軸同時(shí)加工以提高加工高效率
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使用中心架確保無(wú)振刀加工在下刀架安裝中心架(特殊規(guī)格)，支撐工件。通過NC程序?qū)崿F(xiàn)上刀架同步控制，使超長(zhǎng)工件和外伸過長(zhǎng)工件的加工也可確保接近支撐加工部位。
上刀架與中心架同步作業(yè)，防止發(fā)生振刀
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通過平衡切削高效率加工超長(zhǎng)工件通過同步加工可降低一半刀路。在防止振刀的同時(shí)，可大幅度縮短加工時(shí)間。
采用均衡切削方式以防止長(zhǎng)大工件的振刀
實(shí)現(xiàn)縮短循環(huán)時(shí)間的強(qiáng)力加工、高速運(yùn)行即使負(fù)荷大的同步加工也可全力運(yùn)轉(zhuǎn)的高加工能力(實(shí)測(cè)值)
※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
以豐富的陣容實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)體制利用Y軸功能可實(shí)現(xiàn)完全的工序集約，
復(fù)雜形狀工件也能一次裝夾完成全加工
實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上完成全加工
復(fù)雜形狀工件也能一次裝夾完成全加工
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采用雙導(dǎo)軌形式,實(shí)現(xiàn)了Y軸高精度、寬范圍的移動(dòng)，從而可以對(duì)應(yīng)各種銑削加工,僅通過一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)工序的完全集約。(MY規(guī)格)
LU3000 EX LU4000 EX Y軸行程 120mm (＋70～－50) 140mm (＋70～－70) Y軸快速進(jìn)給速度 12.5m/min 12.5m/min 
實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上完成全加工
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如果是副主軸規(guī)格，則由一臺(tái)機(jī)床即可完成正反加工。
1臺(tái)即可完成雙端面加工，節(jié)省了工件的保管空間和后道工序用機(jī)械。(僅限LU3000 EX)
機(jī)床規(guī)格
| 項(xiàng)目 | LU3000 EX | LU4000 EX | ||
|---|---|---|---|---|
| 能力、容量 | 最大加工直徑 | mm | ?410 | ?480 |
| 中心距 | mm | 600、1,000 | 650、1,250、2,000、3,000 | |
| 主軸 | 轉(zhuǎn)速 | min-1 | 5,000 | 4,200 |
| 主軸端形狀 | JIS A2-6 | JIS A2-8 | ||
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?120 | ?140 | |
| 刀架 | 刀具安裝把數(shù) | 把 | 上刀架：12、下刀架：8 | 上刀架：12、下刀架：10 |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X：25、Z：30 | X：25、Z：30 |
| 尾架 | 套筒錐孔形式 | MT.No.5 | MT.No.5 | |
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) | kW | 22/15（30分/連續(xù)） | 22/15（30分/連續(xù)） |
| 最大扭矩 | N?m | 427/280（10分/連續(xù)） | 700/477（30分/連續(xù)） | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 2,080、2,230 | 2,200、2,440 |
| 占地面積 | mm | 2,950×2,176、3,980×2,478 | 3,570×2,310、4,780×2,620 | |
| 數(shù)控裝置 | OSP | OSP | ||
