產(chǎn)品詳情
在很多食品加工廠，都會(huì)建設(shè)無(wú)塵車間，用來杜絕微生物對(duì)于易變質(zhì)食品的危害。那么那些類型的食品需要建設(shè)無(wú)塵車間來進(jìn)行生產(chǎn)加工呢？
1、 果汁
無(wú)菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場(chǎng)。這個(gè)市場(chǎng)正擴(kuò)展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包
括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
2、奶制品
瑞士的酸牛奶、無(wú)菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無(wú)菌處理。
一些大型設(shè)施要求100,000級(jí)（ISO8和9級(jí)）以上。在美國(guó)，Jerome乳酪公司在愛達(dá)荷州杰羅姆建造
了一個(gè)3,600萬(wàn)美元，面積140,000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個(gè)主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸
送高達(dá)每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95％的空氣，每小時(shí)換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從
加工區(qū)向外流。
3、啤酒、果汁和汽水無(wú)菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)（100級(jí)）和ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比
之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無(wú)菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、肉類加工
美國(guó)聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項(xiàng)研究表明，美國(guó)的即食肉制品差不多有5％都感染了單核細(xì)胞增多性李氏菌
（Listeria monocytogenes），一種可以使人致命的食物傳染病菌，可導(dǎo)致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎
（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對(duì)于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎
夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場(chǎng)的擴(kuò)大是增加對(duì)潔凈室技術(shù)需求的一個(gè)因素。瑞典是這一領(lǐng)域的先行者。
5、面包房
面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機(jī)構(gòu)委托，
Chiyoda建筑公司設(shè)計(jì)了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個(gè)8層高
的建筑，它使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。
凈化車間（無(wú)塵室）特點(diǎn)：
凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室
→帶走塵埃（細(xì)菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù)
換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；
萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；
千級(jí)50－55次小時(shí);
百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35ms；
壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；
溫度: 17℃-26℃；
相對(duì)濕度：45－75％（RH）；
噪聲≤65dB（A）；
新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
結(jié)構(gòu)材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用
凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
1、 果汁
無(wú)菌產(chǎn)品已經(jīng)占領(lǐng)了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場(chǎng)。這個(gè)市場(chǎng)正擴(kuò)展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線，包
括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
2、奶制品
瑞士的酸牛奶、無(wú)菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無(wú)菌處理。
一些大型設(shè)施要求100,000級(jí)（ISO8和9級(jí)）以上。在美國(guó)，Jerome乳酪公司在愛達(dá)荷州杰羅姆建造
了一個(gè)3,600萬(wàn)美元，面積140,000 平方英尺的乳酪和乳清產(chǎn)品廠。該廠有4個(gè)主要加熱和通風(fēng)系統(tǒng)可輸
送高達(dá)每分鐘130,000立方英尺的過濾效率為95％的空氣，每小時(shí)換氣15到20次。車間采用正壓，空氣從
加工區(qū)向外流。
3、啤酒、果汁和汽水無(wú)菌填裝工藝增加了ISO 5級(jí)（100級(jí)）和ISO 6級(jí)（1,000級(jí)）潔凈室。
傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比
之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無(wú)菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、肉類加工
美國(guó)聯(lián)邦農(nóng)業(yè)部一項(xiàng)研究表明，美國(guó)的即食肉制品差不多有5％都感染了單核細(xì)胞增多性李氏菌
（Listeria monocytogenes），一種可以使人致命的食物傳染病菌，可導(dǎo)致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦炎
（meningo-encephalitis）——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對(duì)于孕婦來說，李氏菌屬可引起胚胎
夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場(chǎng)的擴(kuò)大是增加對(duì)潔凈室技術(shù)需求的一個(gè)因素。瑞典是這一領(lǐng)域的先行者。
5、面包房
面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機(jī)構(gòu)委托，
Chiyoda建筑公司設(shè)計(jì)了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積，是神戶市Rokko島上一個(gè)8層高
的建筑，它使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。
凈化車間（無(wú)塵室）特點(diǎn)：
凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室
→帶走塵埃（細(xì)菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù)
換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；
萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；
千級(jí)50－55次小時(shí);
百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35ms；
壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；
溫度: 17℃-26℃；
相對(duì)濕度：45－75％（RH）；
噪聲≤65dB（A）；
新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
結(jié)構(gòu)材料
1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用
凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
