產(chǎn)品詳情
巴氏合金軸瓦托瓦滑塊,巴氏合金的工藝包括很多,但基本的就是底瓦的準(zhǔn)備,1、底瓦表面鍍錫打底,底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合更牢固、緊密。因?yàn)榘褪虾辖鹬械腻a銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的,而錫則能與鐵、銅很好接合,形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄,原因一:鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆的,如不能*滲入到巴氏合金及底瓦的接合表面層里去,則會(huì)影響它們的接合質(zhì)量。原因二:鍍錫層越厚,則越易產(chǎn)生氧化,影響接合質(zhì)量。鍍錫的過(guò)程是先將清理干凈的底瓦放在炭爐上加熱到三百℃,然后在待鍍錫表面涂一層助焊劑,再用錫條擦,接著用木片等將錫涂勻,如不勻,可用木片等蘸助焊劑涂擦后再涂錫,直到均勻?yàn)橹埂?、熔去舊巴氏合金襯,將舊軸瓦清理干凈,然后在炭爐上對(duì)瓦背進(jìn)行均勻地加熱。加熱到三百℃時(shí),鍍錫層即開(kāi)始軟化,用工具將合金層輕輕敲下來(lái),再用鏟子清掉剩余的合金。3、底瓦表面的清理,除去合金層后,要檢查底瓦需鍍錫的表面是否干凈,如不干凈,則會(huì)造成鍍錫困難,合金與底瓦接合質(zhì)量也難以保證。如果底瓦鍍錫表面有污垢或氧化物存在,可用砂紙、鋼絲刷子等除掉。如果沾有油泥,可將底瓦放到炭爐上加熱到350度,再用刷子等工具蘸飽和助焊劑溶液或50%的鹽酸溶液擦掉。