產(chǎn)品詳情
300N水泥板壓力試驗機山東華研企業(yè)
水泥板壓力試驗機是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設(shè)計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗，可進(jìn)行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗，如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具，還能進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于采用本方法的建筑材料的磨損試驗。
水泥壓力試驗機適用于水泥制品、混凝土、紙箱、井蓋、鐵礦球團(tuán)、管材、空心磚、石材、耐火材料、橡膠支座、紅磚等金屬材料和非金屬材料的抗壓強度或抗壓抗折試驗，是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。
壓力試驗機的拉伸實驗：拉伸試驗（應(yīng)力－應(yīng)變試驗）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學(xué)強度***使用的方法之一，需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同，大體可以分為電腦式***拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類，目前使用較多的是電子拉力試驗機。
功能用途：
本試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。
本機采用液壓加荷，電子測力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷值保持，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
本試驗機安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗機的水平(水平度小于等于 0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
300N水泥板壓力試驗機山東華研企業(yè)
技術(shù)參數(shù)：
zui大試驗力（N）100 200 500 1000 2000 3000 5000（力值可任選）
試驗力測量范圍0.5%--*FS
試驗力測量準(zhǔn)確度優(yōu)于示值±0.5%
試驗力分辨力1/300000（全程不分檔或等效5檔）橫梁位移測量精度分辨率高于0.01mm
變形測量精度±0.5%
試驗速度范圍0.01—500mm/min，無級調(diào)速
速度控制精度±1%（0.01-10mm/min）; ±0.5%（10-500mm/min）
恒力、恒變形、恒位移控制范圍設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)
變形速率控制精度速率<0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
有效試驗空間600mm（可根據(jù)客戶需要定制）
工作環(huán)境室溫0-35℃,相對濕度不超過80%
整機電源單相,220V±10%,50Hz
主機尺寸520×380×1480mm
重量150 kg
300N水泥板壓力試驗機山東華研企業(yè)
山東華研主要研發(fā)生產(chǎn)電子拉壓試驗機系列、液壓試驗機系列、疲勞試驗機系列、臥式拉力試驗機系列、壓力試驗機系列、扭轉(zhuǎn)試驗機系列、沖擊試驗機系列、缺口拉山東華研智能裝備集團(tuán)有限公司是國內(nèi)專業(yè)的材料試驗機制造商，公司坐落于試驗機主床、低溫槽、投影儀，蠕變試驗機系列、壓剪試驗機系列等，是國內(nèi)OEM制造商。
春華秋實，砥志研思。山東華研人會一如既往的保持初心，做精品，出精品，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升品牌價值，與您一起攜手同行。
運輸方式
1．所有貨物免費運送到客戶手中，免費協(xié)助客戶調(diào)試、安裝。維護(hù)人員告知客戶如何進(jìn)行產(chǎn)品保養(yǎng)的常識，直至對方滿意為止。
2．所有貨物安裝調(diào)試完畢后，由客戶驗收后方可離開現(xiàn)場。
下列原因，將不能享受保修待遇：1//8*8/6/*6*/8/*6/*9/5*3*0//*
1) 超出保修有效期的；
2) 在非正常和非常規(guī)情況下使用本產(chǎn)品造成的缺陷或損壞；
3) 用戶人為原因損壞不能享受保修服務(wù)，需要收費維修。人為原因包括：自行拆裝或改裝、自然磨損、機械性破損、進(jìn)水、火燒、未按用戶手冊使用等；
4) 由不正確的測試、操作、維修、安裝、改裝或調(diào)整等造成的缺陷或損壞；
5) 非材料或加工問題造成的天線缺陷或損壞；
6) 由未經(jīng)**的維修、拆卸等造成的缺陷或損壞；
7) 購買日起無法辨認(rèn)的產(chǎn)品；
8) 正常的磨損。
