產(chǎn)品詳情
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：本機采用碳鋼熱鍍鋅（也可用不銹鋼）材料組裝而成。框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。結(jié)實堅固，維修方便，所有輥子高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、先進的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量。
3、可靠的運轉(zhuǎn)性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶雙邊糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機堅固的設(shè)計、優(yōu)良的做工、多年的壓榨機生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們的帶式壓榨機的可靠性、長期的售后服務和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的控制和保護功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機由機架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。
1、機架
機架包括外部和內(nèi)部主機架部分。外部包括支撐功能（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置，網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在最后一個輥處的壓力達到值。輥尺寸基于允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用Q235無縫鋼管，表面包膠10mm。
3、驅(qū)動裝置
每臺優(yōu)之凈牌帶式壓榨機配備1套驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置減速機采用電磁調(diào)速減速機，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。
4、濾帶壓榨裝置
濾帶壓榨裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至對壓輥，然后與上方擠壓輥進行對壓，使濾帶壓力變化。
氣囊工作壓力為4～6bar?？赏ㄟ^靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)對壓輥擠壓程度，使設(shè)備的壓榨效果達到。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導向系統(tǒng)是帶式壓榨機不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運轉(zhuǎn)，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復工作5萬次。
2、先進的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量。
3、可靠的運轉(zhuǎn)性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶雙邊糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
四、設(shè)備的性能
帶式壓榨機堅固的設(shè)計、優(yōu)良的做工、多年的壓榨機生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們的帶式壓榨機的可靠性、長期的售后服務和很高的使用價值。
帶式壓榨機有完善的控制和保護功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
帶式壓榨機由機架、壓榨段、驅(qū)動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。
1、機架
機架包括外部和內(nèi)部主機架部分。外部包括支撐功能（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構(gòu)件內(nèi)、外框架部分。內(nèi)部設(shè)計成不銹鋼收集盤。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置，網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設(shè)備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在最后一個輥處的壓力達到值。輥尺寸基于允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用Q235無縫鋼管，表面包膠10mm。
3、驅(qū)動裝置
每臺優(yōu)之凈牌帶式壓榨機配備1套驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置減速機采用電磁調(diào)速減速機，濾帶速度可以調(diào)節(jié)。
驅(qū)動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。
4、濾帶壓榨裝置
濾帶壓榨裝置通過調(diào)節(jié)氣囊壓力來調(diào)節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至對壓輥，然后與上方擠壓輥進行對壓，使濾帶壓力變化。
氣囊工作壓力為4～6bar?？赏ㄟ^靈活調(diào)節(jié)氣囊壓力大小來調(diào)節(jié)對壓輥擠壓程度，使設(shè)備的壓榨效果達到。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統(tǒng)
本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調(diào)節(jié)輥的旋轉(zhuǎn)運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導向系統(tǒng)是帶式壓榨機不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運轉(zhuǎn)，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復工作5萬次。
