產(chǎn)品詳情
本品是由具有優(yōu)良潤(rùn)滑性能的有機(jī)高分子、乙二醇及其它助劑復(fù)配而成，具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能；在低溫、寒冷的環(huán)境中，又具有良好的抗凝和低溫流動(dòng)性。
詳情介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介本品是由具有優(yōu)良潤(rùn)滑性能的有機(jī)高分子材料、乙二醇及其它化學(xué)助劑有效復(fù)配而成，具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性及氣液防銹性。在接近火源、電源和高溫、高壓下有良好的抗燃性能；在低溫、寒冷的環(huán)境中，又具有良好的抗凝固和低溫流動(dòng)性。高的粘度指數(shù)和良好的潤(rùn)滑性使其近似于礦物液壓油的性能，可承受較高的工作壓力。因此被廣泛用于鋼鐵冶煉、鑄造、熱軋以及金屬壓鑄等各種設(shè)備的液壓系統(tǒng)中。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、抗燃性
本品具有優(yōu)良的抗燃性，可通過(guò)熱岐管抗燃試驗(yàn)，既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上，只霧化不產(chǎn)生火焰。
水-乙二醇抗燃液壓液，并非絕對(duì)不燃燒，而是在多數(shù)情況下不會(huì)燃燒。即使在液壓系統(tǒng)發(fā)生意外泄露的情況下，從軟管、管路或接頭噴出的霧狀高壓液，在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面，也不會(huì)燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會(huì)著火燃燒，而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續(xù)不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面，也不會(huì)立即著火，只是在水分蒸發(fā)完了之后，僅在直接與熱體接觸的面積范圍內(nèi)產(chǎn)生火苗，而且火苗并不會(huì)向四周蔓延。因含有的特殊化學(xué)組分，使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
2、潤(rùn)滑性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤(rùn)滑性，其評(píng)定結(jié)果：
2.1四球試驗(yàn)：磨跡0.50-0.60mm(1200rPm)
2.2 Falex試驗(yàn)機(jī)：磨擦系數(shù)0.08u
2.3 柱塞泵柱塞磨損量：17mg(21MPa)
3、低溫性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能，-40℃--0℃時(shí)介質(zhì)不用加熱可直接啟動(dòng)泵，因此適合室外低溫作業(yè)。
4、抗泡性
水-乙二醇抗燃液壓液中含有優(yōu)質(zhì)消泡劑，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。保證了使用過(guò)程中液壓設(shè)備的穩(wěn)定和正常。
5、優(yōu)良的防銹性
含有高性能氣液防銹劑，保證液壓設(shè)備油箱和管路中的金屬材料不會(huì)生銹。
6、使用壽命長(zhǎng)
采用優(yōu)質(zhì)原料，配方獨(dú)特，抗剪切安定性、抗氧化性和防腐性均很好，長(zhǎng)期使用或存放不會(huì)分層、沉淀和變質(zhì)。即使在高壓設(shè)備中也可正常使用。
三、技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng) 目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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外觀 |
紅色清澈透明液體 |
目測(cè) |
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運(yùn)動(dòng)粘度 mm2/s,40℃ |
41.4～50.6 |
GB/T265 |
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粘度指數(shù) |
≥180 |
GB/T1995 |
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熱岐管抗燃試驗(yàn)（704℃） |
不燃 |
FS791B6053 |
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PH值 |
8.0-11.0 |
GB/T7304 |
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傾點(diǎn)℃ |
-40±5℃ |
GB/T3535 |
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閃點(diǎn)℃ |
無(wú) |
GB/T3536 |
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銅片腐蝕（100℃，3h） |
≥1b |
GB/T5096 |
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泡沫特性（泡沫 傾向/泡沫穩(wěn)定 性）ml/ml |
25℃ |
≤300/10 |
GB/T12579 |
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50℃ |
≤300/10 |
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后 25℃ |
≤300/10 |
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四球機(jī)實(shí)驗(yàn) |
最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB,N(kg) |
≥686（70） |
GB/T 3142-2019 |
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磨斑直徑mm（30公斤力，30分鐘） |
≤0.60 |
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四、與材料的適應(yīng)性油箱內(nèi)壁可不涂漆，對(duì)于油箱內(nèi)部原有的漆，在注入水乙二醇抗燃液壓液之前，應(yīng)用除漆劑清除干凈。由于液壓液有良好的氣、液相防銹性能，油箱內(nèi)表面能得到防銹保護(hù)。但因水分的蒸發(fā)，油箱蓋的內(nèi)表面會(huì)附著冷凝水。因此建議油箱蓋采用不銹鋼材料，或者用其它方法對(duì)箱蓋內(nèi)表面進(jìn)行防銹處理。
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金屬 |
非金屬 |
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適用材料 |
各種牌號(hào)的鋼、鑄鐵、青銅（含鉛量不大于20%）黃銅、紫銅、鋁合金或經(jīng)陽(yáng)極處理過(guò)的鋁 |
氟橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環(huán)氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂、各種金屬濾網(wǎng)、酚醛樹脂處理的濾紙。 |
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不適用材料 |
鋅、鎘、鎂、鋁 |
普通工業(yè)油漆、聚氨脂橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。 |
五、適用范圍
5.1冶金：焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、LF鋼包精煉爐、鐵合金熔煉爐、鋼包、連鑄機(jī)、無(wú)縫鋼管熱軋、板帶熱軋、型鋼熱軋、高速線材軋機(jī)及工業(yè)爐窯、離心鑄管機(jī)的液壓系統(tǒng)；鋁、銅等有色金屬連鑄機(jī)、熱軋機(jī)液壓系統(tǒng)等。
5.2金屬壓鑄機(jī)、海上石油鉆探平臺(tái)、輪胎模壓、注塑機(jī)、玻璃成型機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、煤氣發(fā)生爐乃至機(jī)器人、食品機(jī)械及其它高溫液壓系統(tǒng)。
5.3也可用于這樣的一些系統(tǒng)：它們希望泄露的液體能完全溶解于水并有很好的生物降解作用，如公共廢水處理工廠的液壓系統(tǒng)、江河閘門的液壓控制系統(tǒng)。
六、使用方法
6.1先徹底排凈系統(tǒng)中殘存油液，除去油垢及沉積物。
6.2按系統(tǒng)循環(huán)所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液，然后運(yùn)行8-48小時(shí)。
6.3 8～48小時(shí)后，停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉，不允許靜置。
6.4 加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進(jìn)行正式運(yùn)行。
6.5工作一星期后，停泵，檢查油箱內(nèi)的浮油的情況，系統(tǒng)中的浮油殘余量應(yīng)小于3%。
七、注意事項(xiàng)
7.1使用溫度：開式油箱不超過(guò)55℃，閉式油箱不超過(guò)65℃，否則溫度過(guò)高，使水分蒸發(fā)過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致液壓液黏度增大而影響使用。
7.2使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意與金屬和非金屬的相容性。
7.3如初次使用水-乙二醇抗燃液壓液，需先將系統(tǒng)清洗干凈，不能有殘留，尤其是不能有潤(rùn)滑油等油性產(chǎn)品，否則會(huì)導(dǎo)致液壓液乳化，影響產(chǎn)品使用壽命。
7.4本產(chǎn)品一定不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質(zhì)混合使用。原來(lái)使用上述液壓介質(zhì)的設(shè)備改用水乙二醇抗燃液壓液時(shí)，需將系統(tǒng)內(nèi)上述介質(zhì)徹底排盡，包括油箱、管道、液壓泵、液壓缸等全部元件，必要時(shí)排空后用清洗劑清洗整個(gè)系統(tǒng)。
7.5為了避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少泵吸入的阻力，防止負(fù)壓吸入。故要求油泵的吸入口設(shè)置在油箱的液面之下，且在吸入口處不宜裝精密過(guò)濾器。如果要裝，可裝60-100目的網(wǎng)式過(guò)濾器。
7.6水乙二醇抗燃液壓液的使用壓力應(yīng)控制在油泵額定壓力的70-80%之內(nèi)。
7.7使用過(guò)程中，需要定期（一般3個(gè)月）檢查產(chǎn)品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7.8如需要液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程用的沖洗液，我公司可以提供粘度低，有一定防銹能力，價(jià)格也較便宜的沖洗液，比用水乙二醇抗燃液壓液沖洗系統(tǒng)要節(jié)約資金。
八、包裝規(guī)格貯運(yùn)200KG/桶，陰涼處儲(chǔ)存，有效期2年。按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
