產(chǎn)品詳情
異徑管圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端直徑的1%，允許上下浮動(dòng)3mm。同心異徑管極限扭矩相對(duì)要例如向異徑管的極限扭矩略大一點(diǎn)，例如異徑管的大端截面的極限扭矩比小端截面的小端截面的極限扭矩小。對(duì)于異徑管浸漬管，還指出一端的極限扭矩不能完全傳遞給另一端。另一方面，扭矩的概念在傳遞過程中逐漸轉(zhuǎn)化為彎矩。90度彎管的一個(gè)端面的彎曲力矩可由另一個(gè)端面的彎曲力矩轉(zhuǎn)換而來。提出了一種同心、偏心和異徑管的有限元建模方法。在減小或擴(kuò)大變形和壓制過程中，可根據(jù)材料和改變直徑的不適宜環(huán)境來確定冷壓或熱壓的方法。在一般環(huán)境下，應(yīng)盡量采用冷壓法，但在多直徑變化引起加工硬化和厚壁的情況下，必須采用熱壓法。
對(duì)于管道系統(tǒng)，具有抗震功能是安全的。在地震多發(fā)區(qū)，闡述了異徑管的浸透對(duì)管道抗震性能的影響。異徑管連接可以有效緩解地震對(duì)管道系統(tǒng)的破壞。通過設(shè)計(jì)人員對(duì)管道抗震技術(shù)的大量研究，將異徑管連接的管道設(shè)計(jì)成溝槽式管道系統(tǒng)，具有較高的可靠性和良好的抗震效果。
異徑管的成形工藝通常用于縮徑、擴(kuò)徑，也可用于沖壓成形不同直徑的管道。沖壓工藝主要針對(duì)不同直徑管道的特殊規(guī)格要求。沖模的形狀可以參考不同直徑管道內(nèi)表面尺寸的設(shè)計(jì)。沖裁后的鋼板可用沖模沖壓拉伸。
為了解決異徑管直徑過大而不能收縮成形的問題，采用比異徑管大端直徑小的管坯，采用內(nèi)模沿管坯內(nèi)徑方向進(jìn)行擴(kuò)徑。
異徑管的縮徑成形是將與管大端直徑相同的管坯放入成形模中，然后沿管坯的軸向壓入，金屬沿模腔移動(dòng)并收縮成形。由于大小頭直徑變化的尺寸不同，收縮成形也可分為一次壓制成形或多次壓制成形。
有時(shí)，根據(jù)材料和制品的成形要求，采用擴(kuò)徑和縮徑相結(jié)合的方法。在減小或擴(kuò)大變形和壓制過程中，根據(jù)不同的材料和尺寸的變化，采用冷壓或熱壓。一般盡可能采用冷壓，但熱壓更適用于多種變徑、厚壁或合金鋼材料引起的嚴(yán)重加工硬化情況下的異徑管生產(chǎn)。
