產(chǎn)品詳情
1.油缸直徑;油缸缸徑,內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據(jù)工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式;達(dá)到要求性能的油缸即為好,頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
SPHC——首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業(yè)Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于Q195-215A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括:
1.液壓缸
1)當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí),結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良,從而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合間隙;螺栓緊固不良。
(2)當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋;密封圈密封性能不好。
(3)液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此,需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素;對(duì)管路通徑大于15 mm的管口,可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為:適當(dāng)加厚缸壁;選用合適的材料。
(2)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí),將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞,另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞,引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞;加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性在16度以下的間斷使用和在17度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在8-1575度的范圍內(nèi),不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。不銹鋼無(wú)縫管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。熱處理在185-25度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。6不銹鋼不能過(guò)熱處理進(jìn)行硬化。焊接316l不銹鋼無(wú)縫管具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316C316L或39Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。典型用途紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。6L和316差別在含碳上,不用儀器不好測(cè)的。含鉬不銹鋼種。高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途。銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能。不銹鋼管的碳含量.3,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要耐腐蝕性的用途中耐腐蝕性耐腐蝕性能優(yōu)于34不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
加工新活塞時(shí),好選用中碳鋼。如,選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大,可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸(如裝載機(jī)的)來(lái)說(shuō),當(dāng)其油溫升高后,應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象,則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致,應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫,之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失,不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑;2.活塞桿的直徑;3.速度及速比;4.工作壓力等。
制造單位應(yīng)按《規(guī)定》、本辦法和評(píng)審細(xì)則進(jìn)行自查,自我評(píng)價(jià)合格后,進(jìn)行初審。初審由評(píng)審機(jī)構(gòu)組織進(jìn)行,組由經(jīng)質(zhì)量技術(shù)注冊(cè)的評(píng)審員組成,組人員應(yīng)根據(jù)制造音位實(shí)際情況派出,不得超過(guò)4人。組長(zhǎng)應(yīng)由具有五年以上評(píng)審經(jīng)歷的人員擔(dān)任。初審時(shí)要制造單位應(yīng)具備的基本條件、專項(xiàng)條件。重點(diǎn)是對(duì)管理者代表的考核、質(zhì)量體系的建立及運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查、有關(guān)專業(yè)人員技術(shù)水平和對(duì)質(zhì)量工作的掌握情況的考核、產(chǎn)品質(zhì)量情況的檢查。