產品詳情
技術說明
1、 含油污水在分離器內停留時間為4--5分鐘，在箱體內的流速不大于0.005m/s；
2、 箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設備運行過程中無臭味外溢；
3、 擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、 浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
5、 通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
6、 電加熱裝置，對凝結的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、 攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8、 電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、 控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；
10、處理量：3—55t/h
工作原理
TJGYT-PH-T6系列智能型全自動餐飲油水分離器由五部分組成：除渣區(qū)（可選擇人工提籃或者全自動除渣機）、溫控加熱、自動除油、油脂攪拌、深化過濾處理及污水提升等功能。可根據(jù)用戶使用要求選配功能配置進行組合。
當廚房油污廢水流入隔離區(qū)時，提籃將污水中的固體懸浮雜物（如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物）自動攔截，提籃滿至2 / 3時倒入收納桶（用戶自備）中，選用自動除渣機的設備，雜物將被自動排至收納桶（俗稱：一級排渣）。
除渣后污水在除渣區(qū)，較大雜質被除去后，混在污水中較小雜質，會隨水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗稱：二級排泥），然后進入隔離除油區(qū)，利用進出水壓力和油、水的比重及安裝精心設計浮油器、擾流裝置，使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在頂部，用戶可根據(jù)設置在設備頂部集油器的油窗視鏡觀察設備內部廢油情況，如廢油量較大，可通過設置于此的排油閥將油脂排至收納桶中，收納桶需由專人定期清理或更換；隨水流流入油水分離區(qū)的細小顆粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗稱：三級排泥）。
冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發(fā)生結塊，本系統(tǒng)在集油器上端設置了加熱（智能溫控）和攪拌裝置，冬天或氣溫較低（低于設定溫度初始值）時，感溫探頭發(fā)出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結成塊，方便排出。
去除浮油后污水自擾流板進入深化過濾區(qū)（選配），此時污水中會含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水、油、渣的終級分離。污水從處理濾芯的下端自下而上，層層分解，在此過程中，污水由每層處理濾片的進水孔引入。
濾片獨特的增大表面積及延長攔截圍堰長度的結構設計，使得污水流速相當緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后從出水通道經過濾器出口流出至污水提升池。
污水提升泵（一備一用）在智能系統(tǒng)控制下自動排至市政管網。這樣含油污水經過連續(xù)處理，去除了浮油沉渣，濾除了懸浮顆粒，最終實現(xiàn)油、水、渣三相分離目的。
