產(chǎn)品詳情
單筒振動磨粉機是新型高效制粉設(shè)備，該設(shè)備是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理，硬度達HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規(guī)格鋼棒搭配使用。工作時，電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉(zhuǎn)，使筒體產(chǎn)生振動，筒內(nèi)的磨介和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎。
振動磨機使用特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。?br />
2、單位產(chǎn)量能耗低，產(chǎn)量高；
3、粉磨粒度集中；
4、流程簡化，操作方便；
5、共成振動磨機、小型磨機、雙筒磨襯板和磨介更換容易。
震動磨機的用途：
振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設(shè)備,主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細粉和超細粉加工。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應用廣泛,近幾年,ZM/2zm系列振動磨機成為金屬鎂行業(yè)粉磨煅白的粉磨設(shè)備。
振動磨機使用與維護：
1、振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調(diào)整合適。
2、振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動，設(shè)備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。
3、振動磨空車啟動20秒后再向磨內(nèi)給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
4、振動磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當介質(zhì)消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的 大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質(zhì)，太細的要選出。
5、經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應及時更換，以免運轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油qiang加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1kg，潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過75℃。
