產(chǎn)品詳情
?
食品行業(yè)清洗機(jī)(殺菌消毒型)
???
北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的研究開發(fā),生產(chǎn)制造出了殺菌消毒型高溫飽和蒸汽清洗機(jī)系列產(chǎn)品。
?
? 在食品工業(yè)中食品的污染有90%是發(fā)生在生產(chǎn)加工過程中以及食品的傳送和包裝的二次污染中,如在食品生產(chǎn)線或食品加工作業(yè)區(qū)上留下的污漬殘渣和油垢會產(chǎn)生大量的對人體有害的病菌,如沙門氏菌、葡萄球菌、梭狀芽胞桿菌、波特淋菌、大腸桿菌、肉毒桿菌、利斯特氏菌等等,所以對食品生產(chǎn)線或食品加工作業(yè)區(qū)進(jìn)行清洗和消毒是每日都必須進(jìn)行的工作,而傳統(tǒng)的清洗作業(yè)是使用水和洗滌消毒劑,而洗滌消毒劑又含有大量的氯、碘、銨、酸、乙醛等對人體有害的化學(xué)物質(zhì),對食品也會產(chǎn)生二次污染,而采用高溫飽和蒸汽進(jìn)行清洗作業(yè)卻能徹底的根除傳統(tǒng)清洗作業(yè)的弊端,因為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)證明在高溫的環(huán)境中沒有任何的微生物和病菌能夠生存,所以高溫飽和蒸汽具有殺菌消毒的作用,同時高溫飽和蒸汽可以溶解任何頑固油垢并使之汽化蒸發(fā),而且它可以切入任何細(xì)小的裂縫和孔洞,使油漬和病菌無藏身之處,從而達(dá)到了高效、殺菌、消毒、節(jié)水、環(huán)保、超凈、高溫、高壓、干燥的要求。
??
技術(shù)參數(shù) |
||||||||
? |
BX90 |
BX180 |
BX270 |
BX360 |
BX540 |
BX720 |
||
電壓 |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
||
電流 |
14A |
27.3A |
41A |
54.7A |
82A |
109.5A |
||
功率 |
9KW |
18KW |
27KW |
36KW |
54KW |
72KW |
||
產(chǎn)熱量 |
7.7 Kca/h |
15.46 Kca/h |
23.193 Kca/h |
30.924 Kca/h |
46.386 Kca/h |
61.848 Kca/h |
||
工作壓力 |
10 Kg/cm2 |
10 Kg/cm2 |
10 Kg/cm2 |
10 Kg/cm2 |
10 Kg/cm2 |
10 Kg/cm2 |
||
發(fā)生器數(shù) |
1 unit |
2 unit |
3 unit |
4 unit |
7 unit |
8 unit |
||
蒸汽產(chǎn)額 |
10.8 Kg/h |
25.7Kg/h |
38.6Kg/h |
51.4Kg/h |
77.1Kg/h |
102.9Kg/h |
||
發(fā)生器溫度 |
180℃ |
180℃ |
180℃ |
180℃ |
180℃ |
180℃ |
||
水箱容量 |
50 L |
50 L |
50 L |
50 L |
50 L |
50 L |
||
洗滌劑箱容量 |
5 L |
5 L |
5 L |
5 L |
50 L |
50 L |
||
水消耗量 |
13 L/h |
25 L/h |
37.5 L/h |
50 L/h |
75L/h |
102L/h |
||
軟管長度 |
4 m |
6 m |
6 m |
8 m |
10 m |
10 m |
||
啟動時間 |
5 min |
5 min |
5 min |
5 min |
5 min |
5 min |
||
每天工作時間 |
24 h |
24 h |
24 h |
24 h |
24 h |
24 h |
||
設(shè)備尺寸 |
950×612×624 |
980×800×720 |
1100×888×1000 |
1500×1100×1000 |
||||
重量 |
90 Kg |
175 Kg |
256 Kg |
270 Kg |
300 Kg |
330 Kg |
||
自動循環(huán)加熱去除殘留水汽系統(tǒng):去除飽和蒸汽中殘留的20%水汽并轉(zhuǎn)換為藍(lán)色純干燥氣體(超飽和蒸氣) |
?
?
?
各類清洗機(jī)原理比較
各類清洗機(jī)原理比較
飽和蒸汽法?? | 利用飽和蒸汽的高溫,及外加高壓,清洗零件表面的油漬污物,并將其汽化蒸發(fā)。同時還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞,剝離并去除油漬和殘留物,從而達(dá)到高效、節(jié)水、潔凈、干燥的要求。?? |
干冰法?? | 干冰顆粒溫度較低(-78℃),故具有熱力學(xué)性能,當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時,使干冰迅速升華,在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍。同時與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換,達(dá)到清洗零件表面的目的。? |
化學(xué)法?? | 利用有機(jī)或無機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中,對難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離,同時與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng),生成絡(luò)和物或水溶性鹽,從而達(dá)到清洗的目的。?? |
水處理法?? | 以水為介質(zhì),通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流,對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行徹底的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。?? |
超聲波法?? | 利用頻率為幾萬次到幾十萬次的超聲波振動,超聲波在液體中傳播,當(dāng)能量大于0.1W/cm2時,把液體分子拉裂成空洞,由于周圍壓力的增大,空化核又被擊碎,空化核擊碎時對周圍形成巨大的沖擊波,放出巨大的能量,從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來,達(dá)到清洗的目的。?? |
性能比較
飽和蒸汽法?? | 1、適用范圍廣:如機(jī)械、噴漆、冷(熱)加工、電子、食品等行業(yè);??2、無需任何化學(xué)介質(zhì),綠色清洗,耗水量??;??3、經(jīng)濟(jì)、便捷 。?? |
干冰法?? |
1、清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清洗下來可再次使用或直接排放的污垢。? ?2、目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)地區(qū)的特殊行業(yè)中使用 。?? |
化學(xué)法?? | 原始且應(yīng)用廣泛的一種方法。酸或堿性的清洗物對被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時間長,能耗大 。?? |
水處理法?? | 泵或增壓器是高壓水射流能量的來源,高壓泵的技術(shù)指標(biāo)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率,質(zhì)量能量消耗及成本高低,而且對水質(zhì)的要求較高 。?? |
超聲波法?? | 超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒,對于常規(guī)的污染物(如臟物、油脂、銹跡等)清洗效果很差或根本無法達(dá)到清洗目的 。?? |
環(huán)境污染比較
飽和蒸汽法?? | 完全符合環(huán)保要求 。?? |
干冰法?? | 加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。?? |
化學(xué)法?? | 污染嚴(yán)重,特殊的溶劑還要對零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施,對操作人員身體有傷害。?? |
水處理法?? | 極度污染(此法正逐步被淘汰)。?? |
超聲波法?? | 用水作清洗介質(zhì),污染較小,如用有機(jī)溶劑清洗,則污染和危險性較大 。?? |
清洗效果比較
飽和蒸汽法?? | 是當(dāng)前國際上公認(rèn)高效率清洗方式,清洗效率達(dá)到98%以上?? |
干冰法?? | 無需添加任何清洗溶劑,直接清洗,效果優(yōu)良?? |
化學(xué)法?? | 對管件和盲孔、深孔無法處理,清洗銅、鋁等有色金屬會使零件變色,清洗后零件表面的清潔度差?? |
水處理法?? | 清洗效率低,針對特定的清洗對象,較難選擇合適的清洗參數(shù),且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理?? |
超聲波法? | 特定場合清洗效果較好?? |
費用比較
飽和蒸汽法 | 設(shè)備成本和消耗成本低,且無環(huán)保費用?? |
干冰法?? | 因采用超低溫的干冰,造價昂貴,設(shè)備要求較高?? |
化學(xué)法?? | 清洗效率低,環(huán)保費用高?? |
水處理法? | 設(shè)備成本偏低,消耗成本和環(huán)保費用亦高?? |
超聲波法? | 設(shè)備成本和消耗成本較高,工藝復(fù)雜?? |
性能比較
飽和蒸汽法?? | 改善了勞動環(huán)境,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了清洗效率,降低了消耗成本?? |
干冰法?? | 對工作環(huán)境的要求較高,操作者要注意安全,清洗時必須保證良好的通風(fēng)條件?? |
化學(xué)法?? | 對電線、電子及控制元件有損傷,加速設(shè)備生銹 |
水處理法? | 水質(zhì)的好壞對清洗效果影響很大。對勞動保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高?? |
超聲波法? | 難以把握各種被清洗物所需要的工作頻率、溫度、時間以及合適的介質(zhì)?? |
應(yīng)用實例
?
?
?
?
?
?
?