產(chǎn)品詳情
TXZ-45中頻感應(yīng)加熱設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)：
1、大輸入功率: 45KW
2、輸出電流：15～95A
3、輸出電壓：70-550V，
4、振蕩頻率: 1-20KHZ根據(jù)客戶工件加熱要求而定
5、輸入電源: 三相380V ±20% 50或60HZ
6、電源體積(CM)：35寬×55高×65長(zhǎng)
7、電源重量：36KG
8、負(fù)載持續(xù)率: 100% 24小時(shí)，連續(xù)工作
9、輸入電源電纜線要求：16mm2軟銅線，設(shè)備接地線：6mm2軟銅線
10、輸入電源空氣開頭要求：3×125A
11、中頻成套爐冷卻水的要求：≥0.2Mpa ≥10L/Min
12、中頻電源冷卻水要求：≥0.2Mpa ≥4L/Min
13、電源水路：一個(gè)進(jìn)水，三個(gè)出水
14、接設(shè)備進(jìn)水水管：內(nèi)徑25MM，接設(shè)備出水水管：內(nèi)徑13MM，接水閥水管：內(nèi)徑25MM，
15、增壓泵一臺(tái)，功率為1.5KW，揚(yáng)程30-50米，另配一個(gè)水池，體積為6立方米，
一、加熱（熱鍛、熱配合、熔煉）：
1、熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過(guò)沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復(fù)合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過(guò)對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
二、熱處理（表面淬火）： 它主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；
4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；
5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；
三、焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過(guò)加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起，具體應(yīng)用如下：
1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質(zhì)合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接；
2、各種五金機(jī)械配件的焊接：五金衛(wèi)浴產(chǎn)品、制冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；
3、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底的釬焊。
四、退火（回火、調(diào)質(zhì)）：
1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品
2011新型齒輪淬火設(shè)備價(jià)格低齒輪淬火設(shè)備，工業(yè)電爐，_齒輪淬火機(jī)‖鏈輪淬火設(shè)備‖錘子淬火設(shè)備‖花鍵軸淬火設(shè)備‖齒輪淬火設(shè)備--專業(yè)20年生產(chǎn)-咨詢熱線
專業(yè)20年生產(chǎn)高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)成熟！20年來(lái)，一直走在行業(yè)前沿，企業(yè)產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，新產(chǎn)品不斷的上市。
透熱系列主要特點(diǎn)：
1、透熱鍛造、均勻、快速。
2、超小體積,可移動(dòng)。
3、安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學(xué)即會(huì)。
4、感應(yīng)加熱,使棒料在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造質(zhì)量。
5、24小時(shí)不間斷工作。
6、自動(dòng)送料。
7、省電、環(huán)保、降低成本和人力開支。
8、方便更換感應(yīng)器,以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求。
