產(chǎn)品介紹：

1、數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配德國西門子數(shù)控系統(tǒng)；也可選擇其他國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)；

8、電氣元件主要采用施耐德等品牌產(chǎn)品，電氣箱標(biāo)配空調(diào)；

數(shù)控軋輥車床床身采用整體4+1導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，即床身水平布置四根矩形導(dǎo)軌分別提供床鞍和尾座的運(yùn)動(dòng)和定位，并在床身前側(cè)垂直面上設(shè)置一根輔助導(dǎo)軌作床鞍的輔助支撐。以此保證床鞍、刀架有更好的剛性，能承擔(dān)更大的切削扭矩。

1床身：鑄件采用灰口鑄鐵HT250,樹脂砂鑄造工藝.基準(zhǔn)導(dǎo)軌采用整體超音頻淬火，配合面加貼進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶，保證各進(jìn)給部件微磨損運(yùn)動(dòng)，長期保持高精度、高穩(wěn)定性。床鞍導(dǎo)軌和尾座導(dǎo)軌間設(shè)計(jì)一定的高度差，以保證切屑和冷卻液不會(huì)侵入床鞍導(dǎo)軌。

2主軸箱：主軸箱是一個(gè)全封閉的箱體，由交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過箱中齒輪降速,拔叉組成的變速機(jī)構(gòu)，使得主軸獲得 2-250r/min的無級轉(zhuǎn)速。主軸傳動(dòng)采用2檔齒輪換擋+變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的無級調(diào)速方案，高動(dòng)態(tài)特性的調(diào)速范圍。通過2檔齒輪換擋保證了主軸在不同轉(zhuǎn)速下面的恒扭矩，提高切削效率。主軸轉(zhuǎn)速換擋通過液壓油缸電磁換向閥控制實(shí)現(xiàn)油缸推動(dòng)播叉進(jìn)行齒輪劃移換擋，電器通過伺服控制電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)進(jìn)行內(nèi)外吃嚙合實(shí)現(xiàn)換擋動(dòng)作。為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作。主軸卡盤采用液壓卡盤進(jìn)行夾緊和放松。簡化裝卸工件的時(shí)間，卡盤夾持范圍φ40-φ300mm.  單爪行程4.5mm （卡盤硬爪）。

3主軸：組件是由較高精度的NSK滾動(dòng)軸承支承，具有較高的回轉(zhuǎn)精度和剛度。車床主軸采用40Cr中碳調(diào)質(zhì)鋼，長主軸兩點(diǎn)支承形式，合理的軸承配置及跨距設(shè)計(jì)，主軸具有很高的剛性和承載能力。優(yōu)化設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用經(jīng)過高頻淬火、磨削的6級精度齒輪傳動(dòng)，主要傳動(dòng)齒輪齒部高頻淬火等工藝。使主軸箱具有噪聲低、傳動(dòng)精度高、輸出扭矩大等特點(diǎn)。主軸箱主軸尾端裝有主軸脈沖編碼器。

主軸箱內(nèi)的潤滑由床身內(nèi)的油泵經(jīng)分油器供給，電氣的互鎖使得末開動(dòng)油泵之前，主電動(dòng)機(jī)不能開動(dòng)。主軸換擋、液壓卡盤和主軸潤滑分開使用各自的液壓站。減少故障率。    

6機(jī)床中心架：機(jī)床中心架為兩套不同功能中心架一種為液壓卡緊中心架X2（液壓卡緊過刀架），一種下支撐開式中心架X2（三點(diǎn)支撐不過刀架）。

開式中心架：開式中心架與床身導(dǎo)軌鎖緊均采用液壓碟簧油缸液壓放松碟簧卡緊的方式鎖緊。且中心架的移動(dòng)采用電機(jī)帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)，利用機(jī)床上的定位開關(guān)的位置來確定中心架在床身導(dǎo)軌定位，定位精度控制在正負(fù)2MM，移動(dòng)速度為0~1000mm/min.機(jī)床中心架采用三點(diǎn)支撐，支撐范圍φ200-400mm通過下面兩點(diǎn)來調(diào)整軋輥的同心度，通過第三點(diǎn)來對軋輥預(yù)緊支撐。

液壓中心架：主要為加工小直徑細(xì)長輥工件而設(shè)計(jì)，可以通車輥身φ40-235mm范圍內(nèi)平直軋輥外圓車削加工，支撐范圍φ35-235mm支撐架附件型號(hào)CXA40-250自動(dòng)定心。中心架下體可通過齒輪齒條在床身上機(jī)動(dòng)移動(dòng)，與尾座移動(dòng)齒條公用同一根齒條。液壓中心架下體為橫滑板結(jié)構(gòu)，可沿中心架橫向移動(dòng)，為桁架機(jī)械手自動(dòng)上下料可橫向移動(dòng)行程120mm，靠滑板下端面定位塊定位， 保證桁架機(jī)械手可以垂直升降放置軋輥。（此中心架作為中心架附件在加工小規(guī)格直徑軋輥時(shí)手工吊裝更換中心架上體）。

液壓中心架具有區(qū)域跟隨刀架功能，即可通過程序控制定位中心架可通過編程實(shí)現(xiàn)刀架后端區(qū)域內(nèi)自動(dòng)跟隨的功能起到跟刀架的作用。加工小直徑軋輥時(shí)由于中心架支撐行程有限需批次加工前安裝輔助支撐裝置。

7自動(dòng)檢測：機(jī)床配有自動(dòng)檢測探頭，數(shù)控系統(tǒng)通過對探頭自動(dòng)檢測實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程自動(dòng)測量定義輥面位置自動(dòng)定義進(jìn)刀點(diǎn)，已保證軋輥毛坯自動(dòng)對中心，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)加工自動(dòng)修正。刀架上安裝一對刀儀，其它刀具全部用這把刀做基準(zhǔn)，更換工件，只要校隊(duì)一次對刀儀，其余刀具就不用校隊(duì)。作為基準(zhǔn)，數(shù)控伺服定位。

測量循環(huán)是用于解決特定測量任務(wù)的通用子程序，可以通過參數(shù)根據(jù)具體問題加以調(diào)整。

通常測量循環(huán)可以分為：

● 刀具測量

● 工件測量

在測量工件時(shí)，測頭如同一把刀具向夾緊的工件移動(dòng)以檢測測量值。得益于測量循環(huán)的

靈活結(jié)構(gòu)，測頭幾乎可以處理車床上的所有測量任務(wù)。

工件測量結(jié)果可以用于：

● 零點(diǎn)偏移的補(bǔ)償

● 刀具的自動(dòng)補(bǔ)償

8 X、Z軸進(jìn)給：機(jī)床縱橫向進(jìn)給均采用伺服電機(jī)+伺服電機(jī)專用減速機(jī)+高精度滾珠絲桿的傳動(dòng)方案，保證傳動(dòng)系統(tǒng)高扭矩傳動(dòng)，且無正反間隙，傳動(dòng)精度高，無滯后性。

9 編程軟件：機(jī)床配有數(shù)控車床自動(dòng)編程軟件，對話式操作系統(tǒng)可對軋輥外圓、孔型進(jìn)行自動(dòng)編程，減輕了煩瑣的編程工作。而且經(jīng)優(yōu)化生成的加工程序的減少空程進(jìn)給時(shí)間，提高了切削工作效率。

數(shù)控系統(tǒng)基于電腦平臺(tái)，采用原創(chuàng)的WINDOWS菜單和交互方式，全中文界面，便于輕松地學(xué)習(xí)和操作。數(shù)控編程軟件可以完成數(shù)控車加工的刀路自動(dòng)生成、代碼生成以及模擬運(yùn)行等功能。

CAXA數(shù)控車軟件提供靈活的后置配置方式，可以根據(jù)自己的機(jī)床實(shí)際修改配置參數(shù)來生成符合機(jī)床規(guī)范的加工代碼。

系統(tǒng)預(yù)留對應(yīng)控制接口實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化遠(yuǎn)程集中操控方式，可在中央管理間實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一吊取程序、遠(yuǎn)程監(jiān)控、車床與桁架信息數(shù)據(jù)交互。

六、 培訓(xùn)

負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，供方差旅費(fèi)食宿由供方負(fù)責(zé)，培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶操作人員情況定，培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場，培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)，培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。

質(zhì)量保證及服務(wù)

尊敬的用戶：

我公司是一家集技術(shù)研發(fā)，加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家?？筛鶕?jù)客戶的工藝要求，為客戶提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備，我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿意的服務(wù)，為了創(chuàng)造企業(yè)名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任，奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上，不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也把廣大客戶的長遠(yuǎn)利益放在首位?，F(xiàn)針對我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：

一、售后服務(wù)體系

1、設(shè)立售后服刡部

售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理，負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制，負(fù)責(zé)我公司在全國市場中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。

2、設(shè)立服務(wù)電話熱線

開通服務(wù)熱線，隨時(shí)解答客戶在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問題，做好客戶的可靠保證。

3、堅(jiān)持服務(wù)的原則：

（1）主動(dòng)上門服務(wù)及時(shí)處理問題。

（2）對用戶的有益建議要積極響應(yīng)。

（3）及時(shí)處理客戶的來電來函，處處為客戶著想。

（4）定期做好用戶質(zhì)量信息反饋，實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。

（5）依法處理質(zhì)量糾紛。

4、回訪制度：

（1）電話回訪。安裝調(diào)試完畢后，七個(gè)工作日內(nèi)回訪一次，了解服務(wù)質(zhì)量，聽取客戶意見。

（2）實(shí)地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實(shí)地回訪客戶，了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。

二、售后服務(wù)具體內(nèi)容

1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開始計(jì)算，產(chǎn)品保修期為1年，送半年免費(fèi)保修時(shí)間并享受一年內(nèi)的保修項(xiàng)目。

（1）保修期內(nèi)：免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞，則酌情收取零件成本費(fèi)用。

（2）保修期外：終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g(shù)援助，并為客戶提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號(hào)以方便用戶自行維修。

2、售后服務(wù)內(nèi)容：

（1）售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。

（2）售后人員攜帶《現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告》，由客戶相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。

（3）驗(yàn)收合格后，客戶未依合同付款條件履行約定，有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。

 

在此非常感謝貴司選購我公司產(chǎn)品，為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長期可靠的運(yùn)行，我們將提供完善的售后服務(wù)。