產(chǎn)品詳情
型號(hào) UB-10型拱頂帶模注漿泵
擠壓管型號(hào) 1050×68×38mm
輸料管內(nèi)徑 Φ36/15mm
電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y100-4/6極2.2KW/2.8KW
噴涂配套空壓機(jī)排氣量 >0.4 m?/min
工作壓力 10MPa
機(jī)體尺寸 1000×600×550mm
整機(jī)260kg
拱頂帶模注漿一體機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介拱頂帶模注漿一體機(jī)主要由機(jī)架、注漿、攪拌、傳動(dòng)、泵送、電器及保護(hù)等組成。機(jī)架為角鋼和板材焊接而成的整體式結(jié)構(gòu)，具有的剛性。機(jī)架底部裝有膠輪，便于。傳動(dòng)由電機(jī)、減速機(jī)組成，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。泵送是雙泵工作，主要包括工作凸輪、搖臂機(jī)構(gòu)、滾輪、、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機(jī)，上層為攪拌桶，下層為儲(chǔ)料桶，攪拌桶表面有過(guò)濾篩。
拱頂帶模注漿制漿一體機(jī)制漿作業(yè)流程（1）按照材料配合比，計(jì)算每盤(pán)材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，先加入一半的注漿材料，開(kāi)動(dòng)下料振動(dòng)電機(jī)，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說(shuō)明），攪拌成均勻的漿體。拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿工藝原理在襯砌臺(tái)車(chē)拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺(tái)車(chē)上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開(kāi)口處安裝法蘭，在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時(shí)，該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)注漿，由于有臺(tái)車(chē)保護(hù)可采用較高的壓力（高達(dá)1.0MPa）進(jìn)行注漿，注漿材料與襯砌混凝土結(jié)合成整體工作原理電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)具有特定軌跡的工作凸輪，推動(dòng)前進(jìn)，回程由彈簧使復(fù)位，形成的往返行程。在返程時(shí)工作缸和閥室相對(duì)形成真空，上閥球下落，上閥室關(guān)閉，下閥球升起，下閥室打開(kāi)，將砂漿由料斗經(jīng)吸漿管下閥室和工作缸。當(dāng)前進(jìn)時(shí)工作缸和閥室內(nèi)壓力上升，下閥球下落，下閥室關(guān)閉，上閥球升起，上閥室打開(kāi)，缸將工作缸及閥室內(nèi)的砂漿由上閥室泵出，如此循環(huán)反復(fù)。
1、紙塑袋包裝，便于裝卸運(yùn)輸，衛(wèi)生環(huán)保；2、現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓从?，省時(shí)、省力；3、流動(dòng)性大，初始截錐流動(dòng)度400mm；流動(dòng)度保持性好，90分鐘截錐流動(dòng)度仍有340mm以上；4、早期強(qiáng)度高，12小時(shí)抗折強(qiáng)度1.5MPa，抗壓強(qiáng)度4.5MPa；中期強(qiáng)度增長(zhǎng)平穩(wěn)，24小時(shí)抗折強(qiáng)度4.7MPa，抗壓強(qiáng)度23MPa；5、產(chǎn)品不分層、不泌水，穩(wěn)定性好；6、產(chǎn)品微膨脹與混凝土和鋼筋結(jié)合力好；
