產(chǎn)品詳情
混制的型砂基本無頭尾砂，液料輸送閥(俗稱：近端控制閥)選用不銹鋼三通液料換向閥，本閥可以做到停機(jī)不停泵，泊頭順誠環(huán)?；焐皺C(jī)工作時(shí)閥處在工作位置不工作時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)到回流位置上，再工作時(shí)再轉(zhuǎn)到工作位置上，解決了頻繁開泵時(shí)頭尾砂過多的問題。全部操作均由PLC程序控制，自動(dòng)化程度高。
樹脂砂混砂機(jī)的進(jìn)口處可配置新舊砂比例調(diào)節(jié)器，能準(zhǔn)確控制新舊砂的出砂及其比例。雙臂回轉(zhuǎn)具有較大的作業(yè)覆蓋面積。該混砂機(jī)可準(zhǔn)確定量加入新砂、再生砂及粘結(jié)劑，連續(xù)混制冷凝樹脂砂，并可在覆蓋面積內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
樹脂砂混砂機(jī)如果固化不均勻的話，處理方法：
1、樹脂及固化劑比例是否均勻。
2、固化劑泵或樹脂泵的管接頭是否有漏氣現(xiàn)象。
3、供氣氣源的壓力是否滿足要求。
4、固化劑泵、樹脂泵、液料閥是否有磨損需更換的地方。
5、樹脂或固化劑雜質(zhì)太多造成泵及管路的堵塞。
6、檢查混砂機(jī)葉片是否有需要更換的地方。
7、由于固化過程砂子的溫度、樹脂質(zhì)量、固化劑的加入量，周圍環(huán)境溫度都有一定的關(guān)系，檢查以上條件是否有變化。
樹脂砂混砂機(jī)主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統(tǒng)、氣管路系統(tǒng)、電控操作系統(tǒng)及砂定量系統(tǒng)組成，關(guān)鍵部件即為一個(gè)可向左右方向全部打開的，便于清理的高速混砂攪籠殼體。混砂攪刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂攪刀的排布均有一定的角度，在使用過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行角度的調(diào)整。由于樹脂砂混砂機(jī)以固化劑做為硬化劑，而固化劑是一種弱酸，具有一定的腐蝕性，在添加過程中注意做好防護(hù)措施。樹脂砂混砂機(jī)用于輸送固化劑的計(jì)量泵也要求耐強(qiáng)腐蝕。
樹脂砂混砂機(jī)是指用于鑄造企業(yè)混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機(jī)器，該機(jī)器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機(jī)。樹脂砂混砂機(jī)可分為：雙臂樹脂砂混砂機(jī)和單臂樹脂砂混砂機(jī)，目前使用情況來講，樹脂砂混砂機(jī)一般指的是雙臂樹脂砂混砂機(jī)，其特點(diǎn)是可由二級自由回轉(zhuǎn)的攪籠組成，輸送攪籠，輸送原砂；第二級高速混砂攪籠，高速混砂。液態(tài)樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入，先噴入固化劑，滯后一個(gè)時(shí)間再噴入樹脂。
樹脂砂混砂機(jī)的操作流程：
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、帽子、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。
2、混砂機(jī)操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；舊砂需經(jīng)砂再生處理后，方可使用。
4、在加入樹脂和固化劑時(shí)，必須戴好手套、眼鏡，小心操作，以免濺到身上。要求配比準(zhǔn)確。
5、開動(dòng)混砂機(jī)前，檢查導(dǎo)軌兩側(cè)，是否有障礙物，行駛過程中，注意過往行人。
6、工作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得交其它人員操作，避免非法操作。
7、對混砂機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，除了要切斷電源，還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、在清理混砂槽時(shí)，要停機(jī)清理，將螺旋葉片清理干凈，為下次混砂作準(zhǔn)備。
9、及時(shí)清理工作場地上撒落的砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
